[发明专利]一种新型拆装式防火窗装置

说明书

本发明涉及一种新型拆装式防火窗装置，该装置包括防火窗框架(1)和防火玻璃(2)，防火玻璃(2)安装在防火窗框架(1)内，防火窗框架(1)由多个防火窗框(3)通过连接紧固螺钉(4)有序连接组成，防火窗框(3)包括窗框型材(5)、固定连接板(6)、矩形钢管(7)、玻璃固定卡件(8)、玻璃压扣条(9)和密封胶条(10)，本发明窗框型材优化设计，重量轻便，机械强度高，易生产加工，提高了防火安全性，保证了防火窗的耐火完整性，减少了窗框型材的切割和组装工序，组装操作简单方便，运输成本低。

技术领域

本发明涉及一种防火窗，具体涉及一种新型拆装式防火窗装置。

背景技术

随着现代人们防火安全意识的不断提高，对各种建筑物的结构和材料的防火等级和防火性能都要求越来越高，窗户是隔离室内和室外的主要构件，如果窗户能够防火，就能够有效的将火灾隔离在室外或者将火灾隔离在室内，防止火灾蔓延，保障人们生命与财产安全；随着国家标准GB50016-2014《建筑设计防火规范》的实施，建筑物防火门窗领域对防火窗的需求量越来越大，对防火窗的质量要求也越来越高，但是，目前常用的防火窗在实际使用中存在有三点不足之处：一是防火窗框型材结构设计存在缺点，加工制作工艺复杂，生产成本高，易产生不合格产品，二是防火窗框架组装设计存在缺点，必须要用专业机械在生产加工现场进行组装，且组装后无法进行拆卸，必须以整件形式运输，组装操作繁琐，且不利于运输，三是现有的防火窗无钢质玻璃固定卡件，当火灾发生时，防火窗的铝合金窗框型材被熔化后，玻璃会掉落下来，无法起到防火的作用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种新型拆装式防火窗装置，窗框型材优化设计，重量轻便，机械强度高，易生产加工，窗框型材中加入钢质矩形管，并增加钢质玻璃固定卡件，提高了防火安全性，保证了防火窗的耐火完整性，采用可拼装拆装式组装结构，减少了窗框型材的切割和组装工序，可以散件形式运输，在安装工地进行组装，组装操作简单方便，运输成本低。

本发明采用的技术方案是：一种新型拆装式防火窗装置，包括防火窗框架1和防火玻璃2，防火玻璃2安装在防火窗框架1内，防火窗框架1由多个防火窗框3通过连接紧固螺钉4有序连接组成，防火窗框3包括窗框型材5、固定连接板6、矩形钢管7、玻璃固定卡件8、玻璃压扣条9和密封胶条10，窗框型材5包括前窗框型材一11、后窗框型材12和中防火隔热连接条13，前窗框型材一11为一次性挤压成型的铝合金构件，其横截面形状呈“J”字形，其包括前上长横板14、前中竖板15和前下短横板16，其中间设置有前开口腔17，上长横板14的内边上设置有方形卡槽18，上长横板14的外边上设置有固定弯板19，前下短横板16的外侧上设置有三角形嵌槽20，后窗框型材12为一次性挤压成型的铝合金构件，其横截面形状呈“U”字形，其包括后上板21、后中竖板22和后下板23，其中间设置有后开口腔24，后上板21的外侧上设置有三角形嵌槽20，后中竖板22的外侧上设置有安装槽口25，两个中防火隔热连接条13设置在前窗框型材一11和后窗框型材12之间，两个中防火隔热连接条13之间形成有中闭口腔26，中防火隔热连接条13的两端嵌装在三角形嵌槽20内，前开口腔17和后开口腔24的开口朝向外侧，矩形钢管7分别安装在前开口腔17、后开口腔24和中闭口腔26内，其两端孔内设置有连接螺母27，固定连接板6安装在窗框型材5的外侧，其材料为钢板，其与矩形钢管7螺纹连接，玻璃固定卡件8安装在窗框型材5的内侧，其形状为“L”形板状，其材料为钢板，其包括定位板28和连接板29，连接板29与矩形钢管7螺纹连接，连接板29上设置有卡位钢铆钉30，玻璃压扣条9安装在安装槽口25内，密封胶条10分别安装在方形卡槽18内和玻璃压扣条9上，防火玻璃2的四周设有防火膨胀条，防火玻璃2插入在玻璃固定卡件8的定位板28和卡位钢铆钉30之间，密封胶条10与防火玻璃2相接触，相邻的两个防火窗框3通过连接紧固螺钉4穿过一个防火窗框3的连接孔与另一个防火窗框3中矩形钢管7上的连接螺母27螺纹连接。