[发明专利]一种具有保护工件功能的走心机接料装置

说明书

本发明公开了一种具有保护工件功能的走心机接料装置，涉及机械加工技术领域，通过限位板的作用，使落到接料板上的工件不会在下滑的过程中脱离接料板；当工件落到的接料板时，由于第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧的作用，因此起到减振的作用，并且由于第一磁铁和第二磁铁相互排斥，因此进一步的提高了缓冲效果，进一步提高减振作用，使接料板的振动被快速的吸收，从而起到保护工件的效果；通过同时调节第一螺母和第二螺母，能够使调节接料板的倾斜角度时，使第二螺旋弹簧的弹力不变，保持稳定的减振效果的同时方便调节接料板的倾斜角度；向下移动滑套，使活动钩勾住柱体，从而保持柱体稳定，不使用时，则将若干的支架转动至柱体的一侧，方便收纳。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种具有保护工件功能的走心机接料装置。

背景技术

走心机全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。该机床最先起源德国和瑞士，前期主要用于军工器械的精密加工，随着工业化进程的不断发展和扩大，由于市场的迫切需求，逐渐应用于民用产品的加工中；日本韩国的同类机床发展比中国早，早期主要集中在军工领域的使用，战后随着发展的需求逐渐在制造行业广泛应用;随后中国台湾引进该技术，并自主研发了不同加工需求的该类型设备。中国的走心机制造起步较晚，由于技术的封闭和政策的限制，90年代前中国的走心机主要依靠进口来满足加工需要，随着自动化程度的不断发展和市场的强烈需求，中国市场出现了一大批有实力的数控走心机生产厂家，并且取得了很好的市场应用，填补了国内空白。走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度恒定不变。目前市场上走心机的最大加工直径为38mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。

现有的用于走心机加工的接料装置为通用型的接料装置，但由于走心机的工件大多较重，因此传统的接料装置容易对工件造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有保护工件功能的走心机接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有保护工件功能的走心机接料装置，包括接料板和柱体，所述柱体设置有两个呈柱体的上端开口的空心形状，柱体的内部下侧固定连接第一磁铁，柱体的内部设有延伸出柱体的活动柱，活动柱的底端固定连接有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁之间设有第一螺旋弹簧，所述活动柱的顶端固定连接有固定板，固定板上固定连接有第一固定架，第一固定架上穿过有螺纹柱，位于第一固定架下部的螺纹柱上旋接有第一螺母，螺纹柱活动穿过一第二固定架，位于第二固定架内部的螺纹柱上旋接有第二螺母，螺纹柱套接有第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧的两连接端分别与第一固定架和第二固定架相连接，所述第二固定架上固定连接有固定杆，位于两侧的固定杆的顶端分别铰接有接料板，所述柱体上安装有支撑装置。

作为本发明进一步的方案：所述柱体的外侧设有若干的支架，支架的上端固定连接有第一半圆板，第一半圆板与柱体相接触，支架的侧面下部固定连接有横杆，横杆的端部固定连接有第二半圆板，第二半圆板与柱体相接触，所述横杆和支架的上端固定连接有倾斜杆，倾斜杆上滑动套接有滑套，滑套上固定连接有活动钩。

作为本发明再进一步的方案：所述柱体和支架的底端分别固定连接有平面板。

作为本发明再进一步的方案：所述倾斜杆与横杆的倾斜角度范围为60-80°。

作为本发明再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反。