[发明专利]一种夹片式水准泡座组件

说明书

本发明涉及一种夹片式水准泡座组件，包括夹片本体以及水准泡座。夹片本体的上下端面上设有观察窗、挂孔以及变形槽，夹片本体的一端内设有空腔，观察窗正对空腔设置，水准泡座安装在空腔内，挂孔以及变形槽设置在夹片本体的另一端，变形槽自夹片本体的前端面向夹片本体实体方向延伸并与挂孔连通。这样的夹片式水准泡座组件，可以增强水准泡座相对尺体的连接强度，抗掉落性好，不需要使用胶水加固定位，缩短制造周期，有利于自动化生产的实现。

技术领域

本发明涉及水平尺技术领域，特别是一种夹片式水准泡座组件。

背景技术

水平尺是人们日常生活中离不开的一种常用测量工具，常用于建筑施工、机械安装、木工加工等场合。水平尺一般包括尺体以及水准泡座，水准泡座上固定设置水准泡，水准泡座再与尺体固定连接。在一般的生产过程中，水准泡座通过粘接的方式与尺体固定连接，然后将水准泡装入水准泡座，再对水准泡的位置调整，最后通过粘接的方式固定水准泡，完成装配作业。针对铅直水准泡座与尺体的安装，一般采用如下结构：铅直水准泡座通常直接与尺体配合，装配后加胶水固定。这种结构受配件尺寸变动影响，尺寸过大时难以装配，且易造成尺体变形；过小容易松动，影响固定的牢固度。若要控制配件尺寸，无形中大大增加了配件制造成本。同时采用这样的结构必须等胶水固化后，才能调整水准泡位置，制作周期长，特别在冬天周期问题更为突出。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种夹片式水准泡座组件，可以增强水准泡座相对尺体的连接强度，抗掉落性好，不需要使用胶水加固定位，缩短制造周期，有利于自动化生产的实现。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种夹片式水准泡座组件，包括夹片本体以及水准泡座。夹片本体的上下端面上设有观察窗、挂孔以及变形槽，夹片本体的一端内设有空腔，观察窗正对空腔设置，水准泡座安装在空腔内，挂孔以及变形槽设置在夹片本体的另一端，变形槽自夹片本体的前端面向夹片本体实体方向延伸并与挂孔连通。

装配时，将夹片本体装入开有销孔的尺体内腔中，并使挂孔正对销孔。然后取销塞塞入挂孔中，由于变形槽的设置，销塞将挂孔撑开，夹片本体的两侧面向外张开顶紧尺体，即可完成夹片本体与尺体的固定，最后将配有水准泡的座体安装在夹片本体的空腔中。采用这样的结构，夹片本体与尺体顶紧的配合面积较大，连接强度高，同时不需再用胶水加固。

进一步的，水准泡座包括座体，座体内部设有水准泡安装腔，水准泡安装腔正对观察窗，座体的外表面设有支撑凸起以及调整臂，支撑凸起以及调整臂自座体的外表面远离座体延伸，支撑凸起远离座体的一端与夹片本体连接，调整臂远离座体的一端与夹片本体之间设有调整件，调整件的一端与夹片本体可伸缩连接，调整件的另一端与调整臂连接。针对水准泡的调整问题，水准泡安装在水准泡安装腔中，然后将水准泡座安装在夹片本体上，支撑凸起与夹片本体连接后，对调整件进行调整，调整件对调整臂施加力的作用，座体即可绕着支撑凸起转动，水准泡即可获得调整。

进一步的，夹片本体的上下端面上还设有限位凸台，限位凸台环绕设置在观察窗周围，限位凸台与夹片本体的连接处设有一圈毛刺避让槽。限位凸台的设置保证夹片本体可以准确地装入尺体。而尺体上加工观察窗时一般采用冲压工艺，观察窗周围可能留有毛刺，毛刺避让槽的设置保证限位凸台能够顺利卡入尺体的观察窗中。

进一步的，夹片本体包括外形轮廓相同的第一夹片以及第二夹片，第一夹片上设有至少两个定位柱，第二夹片上设有与所述定位柱对应的定位孔，第一夹片与第二夹片对拼时所述定位柱插装在定位孔中。

进一步的，第一夹片以及第二夹片上还设有削弱槽，削弱槽设置在挂孔与观察窗之间。由于限位凸台的设置，夹片本体的厚度大于尺体内腔的厚度，削弱槽设置可以使得夹片本体装入尺体时发生内缩，限位凸台到达尺体的观察窗时限位凸台卡入尺体的观察窗。

进一步的，第二夹片上设有阻挡凸起，阻挡凸起的一侧与支撑凸起的一侧抵靠。采用抵靠的结构装配难度低，零件加工精度要求低。