[发明专利]带钢在线表面缺陷检测系统及其检测方法

权利要求书

1.带钢在线表面缺陷检测系统，包括光源、工业相机、处理器和自动报警器，所述检测系统与带钢生产线相连，其特征在于：所述处理器包括通过无线依次连接的图像缺陷识别模块、声光报警模块、缺陷定位模块、结果显示及判断处理模块，所述图像缺陷识别模块对工业相机获取的图片进行识别，所述缺陷定位模块对缺陷在带钢表面的位置进行精确定位，所述结果显示及判断处理模块与自动报警器通过有线或者无线的方式连接。

2.根据权利要求1所述的带钢在线表面缺陷检测系统，其特征在于：所述光源和工业相机设置有两组，其中一组光源和工业相机设置于带钢的一侧，另一组光源和工业相机设置于带钢的另一侧。

3.根据权利要求1所述的带钢在线表面缺陷检测系统，其特征在于：所述光源照射的位置为带钢贴近传输辊的位置。

4.根据权利要求1所述的带钢在线表面缺陷检测系统，其特征在于：所述工业相机采用线阵CCD相机，每组工业相机的个数为3-4个。

5.根据权利要求1所述的带钢在线表面缺陷检测系统，其特征在于：所述光源采用LED线性聚光光源。

6.带钢在线表面缺陷检测系统的检测方法，其特征在于：对带钢表面的检测步骤如下：

S1：开启光源，光源照射在带钢贴近传输辊的位置，工业相机获取带钢贴近传输辊位置的图片，并将该图片传送到处理器；

S2：处理器的图像缺陷识别模块根据公式

y＝[x-127.5*(1-B)]*k+127.5*(1+B)、k＝tan((45+44*c)/180*pi)；

x为调节前的像素值，y为调节后的像素值，其中B取值[-1,1]，调节亮度；k为调节后的对比度，tan(k)取值[1,89]

调整S1获取的图像像素及对比度，并用调整后的图像与处理器预先储存的不同类型的缺陷图片进行比对，若比对的结果与预先储存的图片重合的则启动声光报警模块并且在该图片上做相应的记录；若比对的结果与预先储存的图片没有重合，则检测继续进行；

S3：S2步骤中当声光报警模块启动的同时，缺陷定位模块启动，对S2步骤中与预先储存的图片重合的图像进行精确定位，记录该缺陷出现在带钢表面的具体位置；

S4：S3记载的信息以及图片传送到结果显示及判断处理模块，结果显示及判断处理模块对缺陷图片的详细信息实时显示并作出相应判断，当周期性的、连续性的出现同一种类的缺陷时，自动报警器运行，停止带钢生产过程；当未出现周期性、连续性瑕疵时，检测系统继续运行。

7.根据权利要求6所述的带钢在线表面缺陷检测系统的检测方法，其特征在于：所述瑕疵包括破洞、辊印、边裂、压伤、刮伤和斑块。

8.根据权利要求6所述的带钢在线表面缺陷检测系统的检测方法，其特征在于：所述检测的精度为0.1mm-1.0mm，检测速度为600-800m/min。