[发明专利]电子装置及用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法

权利要求书

1.一种电子装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的至少一部分被构造成闪光灯镜片，以节省单独加工闪光灯镜片的步骤，所述闪光灯镜片上形成有菲涅尔透镜的纹理；

闪光灯，所述闪光灯设于所述壳体内以透过所述闪光灯镜片向外发出光线；

所述壳体包括：

后背板，所述后背板的全部为后透明区域，所述闪光灯镜片形成在所述后透明区域处；和/或

前面板，所述前面板的全部为前透明区域，所述闪光灯镜片形成在所述前透明区域处；

所述壳体的所述纹理通过UV转印工艺形成。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述菲涅尔透镜的纹理形成在所述闪光灯镜片的内表面和/或外表面上。

3.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述菲涅尔透镜的纹理的齿高为0.005-0.02mm。

4.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述菲涅尔透镜的纹理的齿宽为0.005-0.02mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的电子装置，其特征在于，所述壳体为玻璃件或塑料件。

6.一种用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，所述电子装置包括壳体，所述闪光灯镜片形成在所述壳体上，以节省单独加工闪光灯镜片的步骤，所述壳体包括：后背板，所述后背板的全部为后透明区域，所述闪光灯镜片形成在所述后透明区域处；和/或，前面板，所述前面板的全部为前透明区域，所述闪光灯镜片形成在所述前透明区域处；所述加工方法包括：

制作菲涅尔透镜的纹理模板，通过UV转印工艺将模板上的所述菲涅尔透镜的纹理制作在所述壳体上，以形成所述闪光灯镜片。

7.根据权利要求6所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，所述模板包括母模和子模，在第一基板上制作所述母模，在第二基板上制作与所述母模相对应的所述子模，通过所述子模将模板上的纹理转印至所述壳体上。

8.根据权利要求7所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，在所述第一基板上涂布光刻胶，并通过光刻机制作菲涅尔透镜的纹理，进行显影和烘烤完成所述母模的制作。

9.根据权利要求7所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，所述第一基板为玻璃板。

10.根据权利要求8所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，在所述第二基板上涂布第一UV胶将所述母模的纹理转印至所述第二基板上以形成所述子模。

11.根据权利要求9所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，所述第二基板为塑料件。

12.根据权利要求11所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，所述第二基板为PET材料件或PC材料件。

13.根据权利要求10所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，通过在所述壳体上涂布第二UV胶将所述子模的纹理转印至所述壳体上。

14.根据权利要求13所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，所述第一UV胶与所述第二UV胶不相同且不发生化学反应。

15.根据权利要求6-14中任一项所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，所述菲涅尔透镜的纹理的齿高为0.005-0.02mm。

16.根据权利要求14所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法，其特征在于，所述菲涅尔透镜的纹理的齿宽为0.005-0.02mm。

17.一种电子装置，其特征在于，包括闪光灯镜片，所述闪光灯镜片采用根据权利要求6-16中任一项所述的用于电子装置的闪光灯镜片的加工方法制作。