[发明专利]一种真空炉的隔热后风门进退旋转密闭机构

说明书

本发明公开了一种真空炉的隔热后风门进退旋转密闭机构，包括风门口盖，所述风门口盖上端连接竖杆一端，所述竖杆上方设置有横杆，所述竖杆另一端与横杆一端通过连接块固定连接，所述横杆另一端连接有驱动密闭箱，通过旋转式和进退式两种方式结合的机构，解決了旋转式风门机构密闭性不佳造成温场不均的问题；解決了旋转式风门机构接触摩擦造成耗损的问题；改善了后拉式风门机构占用空间大且风门受气流压力的问题。

技术领域

本发明涉及真空炉设备技术领域，具体为一种真空炉的隔热后风门进退旋转密闭机构。

背景技术

在真空炉高温制程结束后，为缩短降温时间，会将隔热层前后风门开启并充惰性气体，利用热交换器及风扇机构，使其快速冷却。过去许多真空炉有两种方式开启后风门。一种是后拉使其隔热层与风门产生较大间隙，并须加装导流机构，且占用空间大。另一种是旋转机构，开启后气流顺畅，但隔热层与风门间须预留缝隙，高温制程中会因此有热量流失，使加热工作区均温性不佳。针对上述缺点及问题，设计了一种真空炉的隔热后风门进退旋转密闭机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空炉的隔热后风门进退旋转密闭机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种真空炉的隔热后风门进退旋转密闭机构，包括风门口盖，所述风门口盖上端连接竖杆一端，所述竖杆上方设置有横杆，所述竖杆另一端与横杆一端通过连接块固定连接，所述横杆另一端连接有驱动密闭箱。

优选的，所述连接块为方形设置，所述连接块与竖杆之间通过螺纹连接设置，所述竖杆与连接块连接处外表面设置有紧固螺母。

优选的，所述横杆与连接块连接处设置有螺纹孔，所述连接块外表面设置有与螺纹孔对应的连接孔，所述连接孔外通过螺栓与螺纹孔固定连接。

优选的，所述驱动密闭箱内设置有传动腔，所述驱动密闭箱远离横杆一侧端面右侧安装有驱动马达，所述驱动马达左侧安装有直动式气缸，所述驱动马达输出端连接转轴一端，所述转轴另一端伸入传动腔内设置并转动连接有第一齿轮，所述传动腔内第一齿轮左侧啮合设置有第二齿轮。

优选的，所述横杆伸入驱动密闭箱的传动腔内一端与第二齿轮固定连接设置，所述直动式气缸输出端伸缩杆与第二齿轮固定连接设置，所述第二齿轮的轴孔内横杆套设在直动式气缸输出端伸缩杆外设置，所述直动式气缸输出端伸缩杆与第二齿轮连接处设置有连接键。

优选的，所述横杆与驱动密闭箱连接处设置有密封座。

优选的，所述横杆在驱动密闭箱外的外表面设置有固定轴套。

优选的，所述横杆和竖杆相互垂直设置。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮传动比为1:2。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相对于以往的真空炉密闭机构，通过旋转式和进退式两种方式结合的机构，解決了旋转式风门机构密闭性不佳造成温场不均的问题；解決了旋转式风门机构接触摩擦造成耗损的问题；改善了后拉式风门机构占用空间大且风门受气流压力的问题。

附图说明

图1为一种真空炉的隔热后风门进退旋转密闭机构的立体结构示意图；

图2为一种真空炉的隔热后风门进退旋转密闭机构的剖面结构示意图。

图中：1-风门口盖，2-竖杆，3-连接块，4-螺栓，5-固定轴套，6-横杆，7-驱动密闭箱，8-连接孔，9-紧固螺母，10-螺纹孔，11-第二齿轮，12-第一齿轮，13-转轴，14-驱动马达，15-直动式气缸，16-连接键，17-传动腔，18-密封座。

具体实施方式