[发明专利]一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备方法及其制备装置

权利要求书

1.一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备方法，其特征在于，采用反应挤出法，利用挤出机将聚丙烯与其他材料共混，加入有机过氧化物，使聚合物产生自由基，发生C-C再结合，进行化学交联或熔融接枝，具体的是，将烃类发泡剂、导电色母和阻燃剂加入聚丙烯PP粒子中，在挤出机中经高温高压形成均相溶液，经过热切、冷却干燥后，再进行EPP珠粒的模压熔结成型，最后得到与模具形状一致的高熔体强度聚丙烯吸波材料。

2.如权利要求1所述的一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将导电色母、烃类发泡剂和阻燃剂加入到PP粒子熔体中，在挤出机中，经过高温高压处理形成均相熔融聚合物；

步骤2：在挤出机头部安装套管式口模和模面切粒机，热切造粒熔融聚合物，形成PP微粒；

步骤3：控制口模压力，使物料在切粒后发泡，待物料进入大气后即开始发泡成型，形成聚丙烯泡沫小球；

步骤4：物料在水环中冷却，接着在离心干燥机和流动床干燥机中进行干燥；

步骤5：将闭孔的EPP珠粒填入模具，经合模、压入气体，通入高温水蒸气，使粒子熔融，二次熔融膨胀并相互溶解在一起，即得与模具形状一致的阻燃型高熔体强度聚丙烯吸波材料。

3.如权利要求2所述的一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯泡沫小球由可发性高熔体强度PP原料经预发泡制得。

4.如权利要求3所述的一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯泡沫小球的粒径为3-5mm。

5.如权利要求2所述的一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，反应挤出机内的温度在180℃-210℃之间，反应压力在0.216-2.16MPa范围内，反应时间在0.5-1h之间。

6.如权利要求2所述的一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，二次熔融膨胀的反应温度在100℃-180℃内，模具内压强0.2-1MPa之间。

7.一种如权利要求1-6任意一项所述的高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备装置，其特征在于，包括挤出系统(100)、设置在所述挤出系统(100)上的发泡剂注入及计量系统(200)、与所述挤出系统(100)连接的模面热切造粒系统(300)、与所述模面热切造粒系统(300)连接的干燥系统(400)。

8.如权利要求7所述的一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备装置，其特征在于，所述挤出系统(100)包括加料装置(2)、挤出机(3)、冷却装置、牵引装置(7)、切割装置(8)和收卷装置(9)，所述加料装置(2)设置在所述挤出机(3)上。

9.如权利要求8所述的一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备装置，其特征在于，所述冷却装置设置在所述挤出机(3)的后端，所述牵引装置(7)设置在所述冷却装置与所述切割装置(8)之间，所述切割装置(8)设置在所述牵引装置(7)与所述收卷装置(9)之间。

10.如权利要求8所述的一种高熔体强度聚丙烯吸波材料的制备装置，其特征在于，所述冷却装置包括第一冷却装置(5)和第二冷却装置(6)，所述加料装置(2)的前端设有螺杆温度调节装置(1)，所述挤出机(3)的机头(4)设置在所述第一冷却装置(5)内。