[发明专利]一种耐高温耐折阻焊油墨的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐高温耐折阻焊油墨的制备方法，属于阻焊油墨制备技术领域。本发明首先将玉米秸秆和甘蔗渣混合燃烧，制得煅烧产物，然后将环族环氧丙烯酸酯单体、甲基丙烯酸羟基乙酯混合制得改性溶液，最后向改性溶液中加入酸酐高温反应后，再加入煅烧产物与其它试剂混合制得耐高温耐折阻焊油墨，将木质素在硫酸溶液中进行磺化和与有机硅烷偶联，以提高油墨的力学性能，引入的磺基使油墨分子更加容易地结合有机硅链，因此能够更进一步提高阻焊油墨的耐折性和耐热性，本发明制得的改性耐高温耐折树脂具有优良的高拉伸性能和耐高温性能，同时还有助于结合炭化木质素、引入有机硅链，使三者紧密吸附，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种耐高温耐折阻焊油墨的制备方法，属于阻焊油墨制备技术领域。

背景技术

随着社会经济以及数码电子产品的发展，印制电路板用阻焊油墨呈现出快速的增长。印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。阻焊油墨是印刷线路板（PCB）的关键材料之一，是覆盖在PCB外层的特殊外衣，用于防止各种元件焊接时产生线间短路，同时调节焊锡附着量，减少焊缝中铜的溶解污染，最终达到节约焊锡料、增加绝缘度、适应配线的高密度以及避免虚焊、保护线路避免氧化擦伤、提高检验速度等目的。因此，在印刷电路板技术进步过程中，阻焊油墨的研究与发展始终占据着十分重要的位置。

传统的阻焊油墨通常由聚合单体、光引发剂、阻聚剂等成分组成。常用的阻焊油墨主要有液态热固化阻焊油墨及液态光固化阻焊油墨两类。光固化阻焊油墨的使用方法一般为首先将涂膜层在较低温度下烘烤以使溶剂挥发，再利用紫外光照射使其预固化，然后通过稀的碱性水溶液显影，形成图案，之后对涂膜进行高温热固化，最终形成阻焊膜。

传统的光固化油墨往往固化速度较慢，固化后耐热性差，焊锡时容易起泡或掉油，在高要求的电器电路板上无法达到要求。涂膜固化后一般硬度较大且耐折性较差，无法适应柔性电路板（FPC）动态挠性方面的应用。此外，还存在阻焊性能差，耐化性差等缺陷。

因此，制备出一种高性能的光固化阻焊油墨具有重要的理论意义和应用价值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前阻焊油墨耐热性能差、同时耐折性能不佳的缺陷，提供了一种耐高温耐折阻焊油墨的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种耐高温耐折阻焊油墨的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将等质量的玉米秸秆和甘蔗渣放入电炉中燃烧得到燃烧产物，将燃烧产物放入瓷坩埚中，再将瓷坩埚放入高温炉中，在氩气环境下将高温炉温度升温，恒温煅烧后研磨过400目筛，制得煅烧产物，备用；

（2）按重量份数计，称取40～45份脂环族环氧丙烯酸酯单体、30～35份甲基丙烯酸羟基乙酯、2～3份丙酮、2～3份偶氮二异丁腈和0.5～0.8份3-巯基丙酸异辛酯混合投入烧杯中，混合搅拌直至全部溶解制得混合溶液；

（3）将丙酮投入反应釜中，将反应釜密封加热升温，恒温静置，静置后保持温度不变并在氮气环境下，将上述混合溶液滴入反应釜中，控制滴加速率2～3h内滴完，滴加完毕后进行回流反应，在反应釜中温度为80～90℃的条件下，恒温回流3～4h，升高反应釜温度，恒温回流，冷却至室温制得反应溶液；

（4）按重量份数计，称取95～100份上述反应溶液、2.3～2.8份丙烯酸、0.5～0.8份2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚和9～12份丙烯酸投入三口烧瓶中，将烧瓶升温进行恒温反应，制得改性溶液；