[发明专利]一种自动上料设备

说明书

本发明公开了一种自动上料设备，包括底座，底座的一侧设有开关，底座内部设有与开关相配合的电机，电机顶端设有与其相配合的拉伸杆，拉伸杆的顶端设有承重板，承重板底端两侧分别均设有与底座相配合的减震弹簧，减震弹簧与承重板之间设有弹簧扣，承重板的顶端设有两组调节架，两组调节架之间设有装料桶，调节架与装料桶之间设有旋转杆。底座远离开关的一侧设有固定架，固定架的顶端设有固定槽，固定槽内部穿插设有与装料桶相配合的调节杆。有益效果为：通过设置装料桶、电机、拉伸杆、承重板、调节架和减震弹簧，从而使设备更加自动化，解放人工，降低成本，并且提供非常大的安全性。

技术领域

本发明涉及自动化，具体来说，涉及一种自动上料设备。

背景技术

在工业生产中，尤其是在设计注塑模具领域的工业生产中，上料是一个费事且费力的工作，上料人员需要不停的游走在各个机器之间，在整个过程中，除了要背着很重的原料，在给机器上料的过程中还要爬上爬下，非常耗费体力，而且非常不安全，缺少一种自动上料的设备，增加上料效果，降低人力的消耗，节约成本的同时保证安全。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种自动上料设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动上料设备，包括底座，所述底座的一侧设有开关，所述底座内部设有与所述开关相配合的电机，所述电机顶端设有与其相配合的拉伸杆，所述拉伸杆的顶端设有承重板，所述承重板底端两侧分别均设有与所述底座相配合的减震弹簧，所述减震弹簧与所述承重板之间设有弹簧扣，所述承重板的顶端设有两组调节架，两组所述调节架之间设有装料桶，所述调节架与所述装料桶之间设有旋转杆。所述底座远离所述开关的一侧设有固定架，所述固定架的顶端设有固定槽，所述固定槽内部穿插设有与所述装料桶相配合的调节杆，所述调节杆靠近所述装料桶的一端设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述装料桶之间设有连接板，所述调节杆底端设有与所述固定架相配合的调节轮，所述调节轮内部穿插设有调节轴，所述调节轴的一端设有调节电机，所述固定架的一侧设有与所述调节电机相配合的按钮。

进一步的，所述拉伸杆顶端与所述承重板之间设有防护垫。

进一步的，所述减震弹簧与所述底座之间设有弹簧垫。

进一步的，所述复位弹簧与所述调节杆之间设有固定片。

进一步的，所述调节电机外套设有电机壳。

进一步的，所述装料桶顶端设有桶盖。

本发明的有益效果为：通过设置装料桶,、电机、拉伸杆、承重板、调节架和减震弹簧，把需要上料的原料倒进装料桶中，按下开关，电机带动拉伸杆开始进行一个周期的拉伸，拉伸杆上升，通过对承重板施力使，装料桶开始上升到达进料的位置，通过设置固定架，调节电机、调节杆和调节轮，当装料桶到达指定位置后，按下按钮，调节电机通过调节轴带动调节轮开始旋转，因为调节轮与调节杆的配合，使调节杆通过固定槽进行移动，从而使装料桶倾斜，然后自动倒料，当桶内原料完全倒出后，因为完成一个周期的旋转，调节杆复位，同时通过复位弹簧与装料桶的连接使装料桶受力恢复原状，然后拉伸杆也同时收缩，使整个设备完全复位，完成自动送料，从而使设备更加自动化，解放人工，降低成本，并且提供非常大的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。