[发明专利]一种固体火箭发动机外防热层生产方法在审
申请号: | 201810756305.3 | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN108953001A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 马宝合;范开春;钟志文;余明敏;徐节荣;赵飞;肖勇;陈海亚;周晓斌;马雪松;周超 | 申请(专利权)人: | 湖北航聚科技有限公司 |
主分类号: | F02K9/34 | 分类号: | F02K9/34;B05D5/00;B05D7/00;B05D3/00 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 王金宝 |
地址: | 436000 湖北省鄂州市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体火箭发动机 防热层 底涂 喷涂 防热涂层 胶层 配制 生产 工艺流程步骤 壳体外表面 防热涂料 工艺要求 面漆喷涂 人工参与 生产效率 有效控制 壳体 打磨 | ||
本发明涉及一种固体火箭发动机外防热层生产方法,做好生产准备后,执行以下步骤:步骤S1、对待喷涂的固体火箭发动机的壳体外表面进行清理、打磨;步骤S2、将底涂胶喷涂在清理后的壳体外表面上,形成底涂胶层;步骤S3、将配制好的防热涂料喷涂在底涂胶层上,形成防热涂层;步骤S4、将配制好的面漆喷涂在防热涂层上。本发明提供的技术方案,工艺流程步骤简单,每个步骤都有严格的工艺要求,人工参与少,能够有效控制外防热层生产质量,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及固体火箭发动机外防热层质量控制设备技术领域,具体涉及一种固体火箭发动机外防热层生产方法。
背景技术
固体火箭发动机外防热层主要由底涂胶、外防热涂料、三防面漆组成,见说明书附图中的图1。底涂胶作用是键合固体火箭发动机基材和防热料,保证防热涂料粘接可靠;防热涂料起隔热作用,为外防热层的主体材料;面漆满足表面颜色和“三防”要求。
现有的固体火箭发动机外防热层主要是人工进行喷涂,喷涂质量不可控,误差大,生产效率低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种固体火箭发动机外防热层生产方法,以提高现有技术中固体火箭发动机外防热层生产质量。
为实现以上目的,本发明采用如下技术方案:
一种固体火箭发动机外防热层生产方法,做好生产准备后,执行以下步骤:
步骤S1、对待喷涂的固体火箭发动机的壳体外表面进行清理、打磨;
步骤S2、将底涂胶喷涂在清理后的壳体外表面上,形成底涂胶层;
步骤S3、将配制好的防热涂料喷涂在底涂胶层上,形成防热涂层;
步骤S4、将配制好的面漆喷涂在防热涂层上。
优选地,所述步骤S1包括:
对固体火箭发动机非喷涂表面进行保护;
对喷涂表面进行打磨、除尘。
优选地,所述步骤S2具体为:
判断室内的温湿度是否符合预设要求,若是,将称量后的底涂胶倒入干净喷枪料罐内进行喷涂,形成底涂胶层。
优选地,所述步骤S3具体为:
将配制好的防热涂料搅拌均匀后,判断配制好的防热涂料粘度是否在预设范围内,若是,将配制好的防热涂料喷涂在底涂胶层上,形成防热涂层。
优选地,在步骤S3和S4之间,还包括:
用刮板将配制好的防热涂料刮涂在防热涂层台阶、凸起不平处,直至形成光滑过渡的表面;
干燥防热涂层,直至防热涂层表面硬度达到预设要求。
优选地,所述固体火箭发动机外防热层生产方法,还包括;
采用周长测量法计算防热涂层喷涂后的固体火箭发动机直径,若小于设计要求,则对防热涂层进行补喷;若大于设计要求,则对防热涂层进行打磨。
优选地,所述步骤S4具体为:
将配制好的面漆搅拌均匀后,判断配制好的面漆是否在预设范围内,若是,将配制好的面漆喷涂在防热涂层上,形成面漆层。
优选地,所述固体火箭发动机外防热层生产方法,还包括:
在喷涂面漆之前,将配制好的面漆倒入干净喷枪料罐内进行试喷,直至漆雾连续、呈半开伞状。
优选地,所述固体火箭发动机外防热层生产方法,还包括:
面漆喷涂完毕后,拆除保护工装;
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