[发明专利]一种钼酸铝基微波介质复合陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种钼酸铝基微波介质复合陶瓷，其特征在于，所述钼酸铝基微波介质复合陶瓷是以Al₂Mo₃O₁₂为基质，以二氧化钛、钛酸钙、钛酸锶、钛酸钐钠、钛酸锶钙中的一种或多种为添加剂，经高温烧结复合而成。

2.按照权利要求1所述的钼酸铝基微波介质复合陶瓷的制备方法，其特征在于，通过两步热处理方法获得所述钼酸铝基微波介质复合陶瓷：首先，以Al₂O₃、MoO₃粉体为原材料，经球磨混料后，高温煅烧获得Al₂Mo₃O₁₂前驱体；然后，以所合成的Al₂Mo₃O₁₂前驱体为基质，加入二氧化钛、钛酸钙、钛酸锶、钛酸钐钠、钛酸锶钙粉体中的一种或多种作为添加剂，经二次球磨混料后，进行高温烧结，最终获得了所述钼酸铝基微波介质复合陶瓷。

3.按照权利要求2所述的制备方法，其特征在于，制备所述Al₂Mo₃O₁₂前驱体时，按照Al₂Mo₃O₁₂的化学计量比称取分析纯的Al₂O₃和MoO₃粉体；制备所述钼酸铝基微波介质复合陶瓷时，以所合成的Al₂Mo₃O₁₂前驱体为基质，以分析纯的二氧化钛、钛酸钙、钛酸锶、钛酸钐钠、钛酸锶钙粉体中的一种或多种作为添加剂，按前驱体粉末与添加剂粉末摩尔比(0.5～1):(0.1～0.6)的比例称取各原料。

4.按照权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述球磨混料均为湿法球磨，溶剂为去离子水，磨球为高耐磨ZrO₂球；采用水平旋转球磨、高能搅拌球磨或行星球磨之一种；其中，在进行Al₂O₃和MoO₃粉体球磨混料时，混合粉末、磨球、溶剂的质量比为(1～2):(8～10):(4～6)，水平旋转球磨24～48h，行星式球磨6～12h，或高能搅拌球磨12～18h；在进行Al₂Mo₃O₁₂前驱体和二氧化钛、钛酸钙、钛酸锶、钛酸钐钠、钛酸锶钙粉体球磨混料时，混合粉料、磨球、溶剂的质量比为(1～2):(8～12):(8～12)，水平旋转球磨18～36h，行星式球磨4～6h，或高能搅拌球磨8～12h。

5.按照权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述烘干均在烘箱中进行，其中Al₂O₃和MoO₃粉体的混合浆料的烘干温度为105～120℃，时间为4～6h；Al₂Mo₃O₁₂前驱体和添加剂二氧化钛、钛酸钙、钛酸锶、钛酸钐钠、钛酸锶钙粉体的混合浆料的烘干温度为105～120℃，时间为12～24h。

6.按照权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热处理均在马弗炉中进行，其中煅烧合成Al₂Mo₃O₁₂前驱体的热处理工艺为：将烘干得到的粉饼在马弗炉中进行煅烧，升温速率5～35℃/min，煅烧温度710～760℃，保温4～6h，然后随炉冷却；钼酸铝基微波介质复合陶瓷的烧结工艺为：将样品以5～10℃/min的升温速率加热至500～600℃并保温1～2h，然后以2～6℃/min的升温速度加热至750～800℃并保温8～16h，保温结束后随炉冷却。