[发明专利]一种改性PET发泡材料及其成型方法

说明书

本发明公开了一种PET发泡材料及其成型方法，属于发泡材料领域，PET发泡材料是将PET树脂、LDPE、相容剂、发泡剂、交联剂过氧化二异丙苯(DCP)、发泡助剂氧化锌、硬脂酸、抗氧剂混密炼混合制备PET预发泡材料，再通过模压成型发泡，制备得改性PET发泡材料。制备的PET发泡材料利用其优良的耐溶剂、耐热性、卫生性、热绝缘性和良好的环境效应，这种发泡材料可在包装、汽车、热绝缘、建筑等领域发挥重要的作用。

技术领域

本发明属于发泡材料领域，尤其涉及一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)发泡材料及其成型方法。

技术背景

PET树脂是一种具备耐化学药品性、韧性、耐热性、电绝缘性、安全性等，易于加工成型的热塑型高分子材料。PET树脂熔融温度245～260℃之间，成型加工温度一般在250～280℃。PET流动性极好。是一种半结晶形高聚物，其结晶速率较慢，注塑时需要较高的模具温度。

纯PET熔体强度低，发泡性能差，本发明技术人员在做PET发泡材料时，曾尝试将发泡剂均匀分散到PET中，再发泡。但是PET熔融温度高(250℃左右)，而聚酯发泡剂分解温度约在240℃，低于PET熔融温度，因此难以直接将发泡剂混入PET中进行发泡。

所以需要对PET材料进行改性，如提高PET的黏度。通过共混或填充的方法能够实现增加PET的黏度。在本发明中，主要是将PET与LDPE共混，提高PET的黏度和发泡性能。因为LDPE熔体强度高，黏度高，发泡性能好，是合适的改性剂。这样，通过密炼机混合，再通过模压发泡，制得了PET/LDPE发泡材料。

发明内容

本发明目的是提供了一种PET发泡材料及其成型方法，PET发泡材料是将PET树脂、LDPE、相容剂、发泡剂、交联剂过氧化二异丙苯(DCP)、发泡助剂氧化锌、硬脂酸、抗氧剂混密炼混合制备PET预发泡材料，再通过模压成型发泡，制备得改性PET发泡材料。

为实现上述发明目的，本发明具体技术方案为：

PET发泡材料发泡配方为：

其原料组成按重量份数计，称取PET树脂、LDPE、相容剂、发泡剂：PET发泡剂、交联剂：过氧化二异丙苯(DCP)、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂1010的总份数100份，其中PET树脂10～30份、LDPE占50～82.5份，相容剂为5～10份，交联剂过氧化二异丙苯(DCP)0.2～0.4份，PET发泡剂1～6份，氧化锌0.5～2份，硬脂酸0.5～2份，抗氧剂1010 0.3～0.6份。

所述的PET发泡剂为DF209，该发泡剂分解温度高，可达到240℃，适合PET聚酯发泡。

所述相容剂为EVA或聚乙烯接枝马来酸酐(LDPE-g-MAH)，优选EVA，因为EVA不仅可以作为相容剂，提高PET与LDPE相容性，还具有优异的发泡性能，可提高PET发泡材料的力学性能。

PET发泡材料工艺为：

制备PET预发泡共混材料：将PET树脂、LDPE、相容剂、交联剂过氧化二异丙苯(DCP)，PET发泡剂、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂1010按照一定重量比在密炼机中密炼混合5～10min，温度112～115℃，转速30～40r/min。

在112～115℃这个温度范围内，LDPE能够软化熔融，PET不能软化熔融，虽然PET不能熔融，但能够被软化熔融的LDPE包裹，这样发泡助剂和发泡剂主要分散在LDPE之中，而PET小颗粒能够分散在LDPE之中。LDPE用量较高(不低于50份)，完全满足发泡剂的分散。如果没有LDPE，则发泡助剂和发泡剂难以有效分散到PET/LDPE树脂中。因此，在本发明中，LDPE起到载体作用，而且LDPE熔融温度低，熔体强度高，发泡性能好，是改善PET发泡性能的良好材料。控制密炼温度112～115℃，而DCP分解温度120～125℃，即使由于密炼机转子摩擦生热，密炼温度也不会高于120℃，则保证PET发泡剂不分解。