[发明专利]一种高强防水泡沫混凝土复合保温板的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强防水泡沫混凝土复合保温板的制备方法，包括如下步骤：（1）编制增强网层；（2）预制泡沫混凝土；（3）制备增强保温层；（4）养护成型；（5）制备防护层。本发明一种高强防水泡沫混凝土复合保温板的制备方法，通过泡沫混凝土层配方组分的设计，赋予泡沫混凝土层优异的保温隔音发泡性能；通过在泡沫混凝土层嵌入短切钢丝网层，并使其随泡沫混凝土发泡形成增强泡沫层，从而增加了增强泡沫层的整体结构强度；通过防护层的设计提高了复合保温板整体的防水性能和抗污性能。

技术领域

本发明涉及建筑保温材料领域，特别是涉及一种高强防水泡沫混凝土复合保温板的制备方法。

背景技术

在全球节能减排大趋势的推动下，建筑节能受到国内外研究者的广泛关注，发展绿色、环保、节能的建筑材料已势在必行。泡沫混凝土保温板作为一种兼具 A 级防火性能和较好保温隔热性能的建筑材料，在建筑外墙外保温市场具有广泛的应用前景。

泡沫混凝土保温板相对于普通混凝土板，由于其内部含有大量的细小的泡孔，能够在一定程度上隔热热量、声音的传播，因此，具有一定的隔音、保温性能。但是现有泡沫混凝土保温板在实际应用过程中，存在强度较低、易断裂破损、防水性能差、不耐脏污等缺陷。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高强防水泡沫混凝土复合保温板的制备方法，能够解决现有泡沫混凝土保温板存在的上述不足之处。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高强防水泡沫混凝土复合保温板的制备方法，包括如下步骤：

（1）编制增强网层：利用短切钢丝编织厚度为10～40mm的增强网层，使短切钢丝在增强网层内交错分布；

（2）预制泡沫混凝土：按重量份数称取水泥20～30份、胶粉10～20份、灰分50～65份、NaAlO₂ 1.5～2份、二月桂酸二丁基锡 2～3份、聚羧酸减水剂3～5份、早强剂2～4份和硅酸钠1～3份，先将所述灰分研磨过筛，再与其他组分一同放入混合设备中，加入一定量清水，高速搅拌混合至均匀，得混合物料；

（3）制备增强保温层：将步骤（1）中编制的增强网层放入成型模具的型腔中部，然后向步骤（2）中的混合物料中加入3～5重量份的发泡剂和3～5重量份的催化剂，快速搅拌均匀后，浇入到成型模具的型腔内，使增强网层内置在混合物料中，并去除其内的大气泡，合模静置；

（4）养护成型：将步骤（3）中闭合后的模具放置在30～60℃的温度条件下自然养护3～4天后，脱除成型模具，再放置于15～25℃的环境温度下继续养护20～25天后，得到所述增强保温层；

（5）制备防护层：在步骤（4）中所得的增强保温层的两个表面分别涂覆、固化形成一层环氧树脂层，即为防护层。

在本发明一个较佳实施例中，所述短切钢丝的规格为：长度5～50cm，直径1～5mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述灰分包括重量比为3～5:1～2:0.5～1:0.5～1的粉煤灰、硅灰、电炉磷渣和煤渣。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述清水的加入量为使混合物料中的水灰比为0.5～0.55。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述高速搅拌的条件为：搅拌速率500～1500r/min，时间0.5～1h。

在本发明一个较佳实施例中，所述防护层的厚度是所述增强保温层厚度的1/5～1/10。