[发明专利]一种注射针头的生产设备

说明书

本发明公开了一种注射针头的生产设备，包括依次设置的下料装置、放置座、传送机构以及打磨机构，传送机构用于将放置座传送至打磨机构下端，下料装置包括传送带和铺料盘，铺料盘设置有接料板和平铺针头的通槽，接料板承接传送带上的针头至通槽内，通槽背向接料板一端的开口设置挡条，铺料盘下端设置有带动针头在通槽内平铺的震动底座，下料装置还包括有第三驱动装置和第五驱动装置以及第六驱动装置，在第五驱动装置带动铺料盘滑移至其背向传送带的通槽口对准放置座靠近打磨机构一侧时，第三驱动装置抬高铺料盘一侧，第六驱动装置带动挡条远离铺料盘的通槽口，本发明提供一种自动化程度较高的注射针头的生产设备，实现自动排序后夹紧打磨。

技术领域

本发明涉及医疗器械加工领域，更具体的说是涉及一种注射针头的生产设备。

背景技术

注射针头是一个非常精细的医疗器械，注射针头的常规生产步骤为将现有的孔径相适配的无缝钢管进行切割，将切割后的工件进行打磨出针尖斜面，再进而将打磨后的针头工件与插脚工件进行装配，在现有的厂家生产中，其注射针头在进行加工时，由于针头工件较小，其生产过程往往是半自动的，在各个步骤都需要人工进行协同进料固定或者传递，在现有生产工艺中需要将切割后的工件人工进行整理排列，在排列成直线后通过夹具固定到打磨设备上进行打磨，其生产效率低，生产成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动化程度较高的注射针头的生产设备，实现自动排序后夹紧打磨。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种注射针头的生产设备，包括依次设置的下料装置、放置座、传送机构以及打磨机构，所述下料装置设置在放置座的一侧，该下料装置包括传送带和铺料盘，所述铺料盘设置在传送带下料端，所述铺料盘设置有接料板和平铺针头的通槽，所述接料板呈倾斜设置，该接料板一端设置在传送带下料端下侧，另一端与通槽一端开口连接，所述通槽背向接料板一端的开口设置挡条，该挡条用于防止针头滚出，该通槽的厚度小于两个针头的直径，所述铺料盘下端设置有震动底座，该震动底座带动接料板上的针头在通槽内平铺，所述下料装置还包括有驱动铺料盘倾倒下料的第三驱动装置，所述铺料盘与震动底座铰接，所述第三驱动装置为气缸，该气缸的输出端连接铺料盘的下底面靠近传送带一侧，该气缸带动铺料盘倾斜下料，所述震动底座还设置有滑移底座，所述震动底座与滑移底座滑动连接，所述滑移底座设置有第五驱动装置，该第五驱动装置的输出端与震动底座连接，该第五驱动装置带动震动底座在滑移底座上滑移，所述铺料盘上还设置有第六驱动装置，该第六驱动装置用于带动挡条在通槽口上下运动，在第五驱动装置带动铺料盘滑移至其背向传送带的通槽口对准放置座靠近打磨机构一侧时，第三驱动装置抬高铺料盘一侧，第六驱动装置带动挡条远离铺料盘的通槽口，所述放置座设置在传送机构上，所述传送机构用于将放置座传送至打磨机构下端，所述放置座供针头平铺放置，该放置座上设置有夹持组件，该夹持组件用于夹持平铺放置的针头。

作为本发明的进一步改进，所述放置座包括有下底座和防滑垫，该下底座设置有放置面，该放置面用于放置针头，所述下底座设置有厚度方向贯通的滑槽，该滑槽内设置有防滑垫，所述防滑垫与滑槽滑动连接，所述下底座设置有第七驱动装置，该第七驱动装置带动防滑垫从滑槽内伸出下底座的放置面，所述夹持组件包括压板，所述压板设置在下底座的放置面上端，所述压板设置有第四驱动装置，该第四驱动装置带动压板下压。