[发明专利]一种逆变电磁场智能恒磁芯片和恒磁探伤仪

说明书

本发明公开了一种逆变电磁场智能恒磁芯片和恒磁探伤仪，所述逆变电磁场智能恒磁芯片包括磁检测模块、自动控制模块和励磁电流调节模块，由所述磁检测模块检测外部磁感应器输入的电压信号，并根据所述电压信号输出平均磁场强度信号至自动控制模块，由所述自动控制模块根据所述平均磁场强度信号以及预设磁场强度信号调整驱动信号的占空比大小并将其输出至励磁电流调节模块，由所述励磁电流调节模块将输入直流电逆变成交流电，并根据驱动信号调整交流电的占空比大小后将其输出至电磁线圈，使得由交流电控制的电磁线圈产生恒定的磁场强度，进而保证仪器检测的灵敏度一致。

技术领域

本发明涉及无损检测设备技术领域，特别涉及一种逆变电磁场智能恒磁芯片和恒磁探伤仪。

背景技术

磁粉探伤仪是一种用于检查铁制品表面和近表面缺陷的仪器，广泛应用于压力容器、压力管道、机械装备等的制造、安装过程中。目前的磁粉探伤仪有固定式磁粉探伤仪、移动式磁粉探伤仪和携带式磁粉探伤仪，且现有的磁粉探伤仪都是采用电能转化为磁能的转化方式，即电能经过变压电路变压，而后再通过电磁绕组和电磁铁芯转换成磁能。

但在实际工作过程当中输入电压的变动、温度的变化、工作时间等都会导致输出磁能的变化。而实际使用场合的电能来源有电网提供的220V/50HZ市电、发电机和充电电池。其中，电网电压存在波动，特别在野外和现场波动范围较大，会达到160V—250V；发电机更是电压波动大和频繁；而充电电池电压随电量变化，当锂电池单节满电量时电压为4.2V，20%电量时电压则为2.5V。并且，实际使用时的温度即环境温度也会随季节不同、昼夜更替而发生变化。因此，目前磁粉探伤仪输出的磁能变化很大。而磁能的大小直接影响仪器检测的灵敏性，导致检查不出缺陷或者查出伪缺陷，进而达不到检测目的。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种逆变电磁场智能恒磁芯片和恒磁探伤仪，通过逆变电磁场智能恒磁芯片实时控制电磁线圈电流的大小，以获得通过铁芯的恒定的磁场强度，进而保证探伤仪器检测灵敏度的一致。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

所述的逆变电磁场智能恒磁芯片中，包括磁检测模块、自动控制模块和励磁电流调节模块，由所述磁检测模块检测外部磁感应器输入的电压信号，并根据所述电压信号输出平均磁场强度信号至自动控制模块，由所述自动控制模块根据所述平均磁场强度信号以及预设磁场强度信号调整驱动信号的占空比大小并将其输出至励磁电流调节模块，由所述励磁电流调节模块将输入直流电逆变成交流电，并根据驱动信号调整交流电的占空比大小后将其输出至电磁线圈，使得由交流电控制的电磁线圈产生恒定的磁场强度。

所述的逆变电磁场智能恒磁芯片中，所述磁检测模块包括滤波单元、第一电压跟随器、第二电压跟随器、整流单元、补偿单元和放大单元，由滤波单元将检测的电压信号进行滤波处理后输出至第一电压跟随器，由第一电压跟随器将电压信号进行电压跟随后输出至整流单元，由整流单元将电压信号进行整流处理后输出至补偿单元，由补偿单元将电压信号进行积分处理后输出平均磁场强度信号至第二跟随器，由第二跟随器将平均磁场强度信号进行电压跟随后输出至放大单元，由放大单元将平均磁场强度信号进行放大处理后输出至自动控制模块。

所述的逆变电磁场智能恒磁芯片中，所述自动控制模块包括控制芯片、低通滤波单元和驱动单元，由低通滤波单元将所述平均磁场强度信号和预设磁场强度信号进行滤波处理后输出至控制芯片，由控制芯片对平均磁场强度信号和预设磁场强度信号进行模数转换和PID计算后调节驱动信号的占空比大小，并将其输出至驱动单元，由驱动单元将驱动信号进行放大处理后输出至励磁电流调节模块。