[发明专利]一种抗生素菌渣处理利用的技术方法有效

专利信息
申请号: 201810757599.1 申请日: 2018-07-11
公开(公告)号: CN109161563B 公开(公告)日: 2021-02-09
发明(设计)人: 王伟;王一迪;胡霜 申请(专利权)人: 清华大学
主分类号: C12P5/02 分类号: C12P5/02;F23G7/02
代理公司: 北京市万慧达律师事务所 11111 代理人: 黄玉东
地址: 100084 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗生素 处理 利用 技术 方法
【权利要求书】:

1.一种抗生素菌渣处理利用的技术方法,其特征在于,所述方法包括:

将抗生素菌渣进行水热处理,并使得经水热处理后的菌渣含水率在90~95%之间、温度在100~110℃之间;

所述水热处理过程具体包括:将抗生素菌渣与热水混合搅拌均匀进行浆化,使得抗生素菌渣的含固率在5~10%之间;

将浆化处理完毕的物料,通入温度在200~230℃、压力在1.6~2.8MPa以上的饱和蒸汽,致使物料温度上升至160~200℃,并停留时间30~120min;

将水热处理完毕的物流进行闪蒸泄压处理,致使物流温度降低到90~110℃;

将温度在100~110℃之间的水热菌渣不经冷却直接进行压滤,其中,设定进料的压力为0.6-1.2MPa,压滤压力0.6~1.4MPa,压滤时间为1.5-3h,将压滤后的菌渣分成含水率在24~55%之间的压滤泥饼和COD含量在24000-65000mg/L之间的菌渣滤液;

将压滤泥饼进行干燥和粉碎处理,使得干燥后的菌渣颗粒含水率降低到20%以下,然后进行热解处理,其中,热解温度在600~900℃;

所述热解处理在间壁式绝氧热解炉的燃烧室进行,其中,热解产生的热解气体重新收集到燃烧室;

所述间壁式绝氧热解炉包括被耐火层围合形成的一燃烧加热区,以及斜向穿过所述燃烧加热区的螺杆解热管,经干燥处理后的菌渣进入所述螺杆热解管内,所述螺杆热解管顶部还设置有一合成导气管,所述合成导气管另一端伸入至所述燃烧加热区内;

将菌渣滤液进行厌氧消化处理,溢流出的厌氧废水排出。

2.如权利要求1所述的抗生素菌渣处理利用的技术方法,其特征在于,所述厌氧消化处理在上流式厌氧污泥床反应器中进行,其中,所述反应器厌氧消化产生的沼气作为所述间壁式绝氧热解炉的其中一种热源。

3.如权利要求1所述的抗生素菌渣处理利用的技术方法,其特征在于,所述浆化处理在浆化罐中进行,所述水热处理在水热罐中进行,所述闪蒸处理在闪蒸罐中进行,其中,所述浆化罐、水热罐、闪蒸罐依次相连,所述浆化罐还连接热水箱。

4.如权利要求3所述的抗生素菌渣处理利用的技术方法,其特征在于,燃烧过程中产生的高温尾气经过余热锅炉换热后将温度降至150~200℃,直接排空,所述余热锅炉产生的饱和蒸汽输送至水热罐中。

5.如权利要求1所述的抗生素菌渣处理利用的技术方法,其特征在于,所述抗生素菌渣为杆菌肽菌渣、链霉素菌渣、庆大霉素菌渣、林可霉素菌渣、青霉素菌渣、头孢菌素C菌渣、青霉素V钾菌渣、土霉素菌渣中的一种或者他们的组合。

6.如权利要求5所述的抗生素菌渣处理利用的技术方法,其特征在于,针对庆大霉素菌渣、林可霉素菌渣、青霉素菌渣、头孢菌素C菌渣、青霉素V钾菌渣、土霉素菌渣,设定的进料压力为0.7MPa、压滤压力为0.7MPa,针对杆菌肽菌渣、链霉素菌渣,设定的进料压力为1.2MPa、压滤压力为1.4MPa。

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