[发明专利]装配式混凝土剪力墙与楼承板刚性连接节点及施工方法

说明书

本发明涉及一种装配式混凝土剪力墙与楼承板刚性连接节点及施工方法，其中连接节点包括剪力墙和楼承板，楼承板通过H型钢固定连接在所述剪力墙的一侧。优选的，剪力墙与楼承板刚性连接节点还包括第一钢板、第二钢板、第三钢板和H型钢，所述第一钢板和第二钢板分别固定设置在所述剪力墙的两侧，所述第三钢板固定设置在所述楼承板的端面，所述第三钢板与第一钢板或第二钢板通过所述H型钢固定连接，本技术方案解决了在现有装配式混凝土剪力墙结构中剪力墙与楼承板的节点连接形式复杂、连接困难的技术问题。

技术领域

本发明涉及装配式建筑结构节点连接技术领域，特别涉及一种装配式混凝土剪力墙与楼承板刚性连接节点及施工方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断提升，对住宅的要求日益提高。同时，住宅的现浇建设方式与我国可持续发展理念不相适应。目前，我国迫切需要解决住宅建设中高能耗、高污染、高投资等问题，所以我国发展改革委住房城乡建设部颁布了《绿色建筑行动方案》，其中明确提到推广适合工业化生产的预制装配式混凝土结构、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。

预制装配式混凝土结构具有以下优点：

(1)绿色施工。装配式混凝土结构施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

(2)工期短。由于大量的装配式混凝土构件都在工厂生产和养护，施工现场进行的工作仅仅是将预制厂预制好的构件进行吊装、装配、节点加固，不但无需安装脚手架和支撑，而且减小了季节因素对施工工期的影响，主体结构成型后进行装修、水电施工等工作，工作量远小于现浇法施工，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期。

(3)构件质量好。预制厂中的混凝土不需要泵送，混凝土中的水较少，混凝土强度等级比现场浇筑的要高。预制厂浇筑完构件后，就将构件进行蒸汽养护，保证混凝土质量，而施工现场养护混凝土既无法提供蒸汽养护的优良条件，又受到天气的影响，养护质量无法与预制厂相比。

但是预制装配式混凝土结构也有其自身的一些缺点，例如剪力墙与楼承板的节点连接形式复杂，连接困难。目前的主要连接节点形式需要现场绑扎钢筋、浇筑混凝土，且需要脚手架、模板等，这给节点的质量带来隐患、对施工技术要求高，一定程度上限制了预制混凝土构件的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式混凝土剪力墙与楼承板刚性连接节点及施工方法，易于施工、连接处受力性能优越且具有较强刚度，以解决在现有装配式混凝土剪力墙结构中剪力墙与楼承板的节点连接形式复杂、连接困难的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种装配式混凝土剪力墙与楼承板刚性连接节点，包括剪力墙和楼承板，楼承板通过H型钢固定连接在所述剪力墙的一侧。

较佳地，装配式混凝土剪力墙与楼承板刚性连接节点还包括第一钢板、第二钢板、第三钢板和H型钢，所述第一钢板和第二钢板分别固定设置在所述剪力墙的两侧，所述第三钢板固定设置在所述楼承板的端面，所述第三钢板与第一钢板或第二钢板通过所述H型钢固定连接。

较佳地，所述第一钢板和第二钢板均通过所述剪力墙内的第一预埋件内锚筋与所述剪力墙固定连接。

较佳地，所述第一钢板和第二钢板上均设有若干塞焊孔，所述第一预埋件内锚筋的端部对应焊接在所述第一钢板和第二钢板的塞焊孔内。

较佳地，所述第一预埋件内锚筋分别与所述第一钢板和第二钢板垂直。

较佳地，所述第三钢板通过所述楼承板内的第二预埋件内锚筋与所述楼承板固定连接。