[发明专利]尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺

说明书

本发明属于属于尾矿（尾砂）回收排放技术领域，具体涉及为一种尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺，该系统包括尾矿干排机，三氢净化体，厢式压滤机，尾矿（尾砂）经过尾矿干排机的泥砂分离，三氢净化体的泥水分离，厢式压滤机的固废干排一系列处理，实现了尾矿、细砂的脱水回收，净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放标准，清水回用率大于80%，符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准，实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到国家干堆干排或混合填埋标准。

技术领域

本发明属于尾矿（尾砂）回收排放技术领域，具体涉及为一种尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺。

背景技术

尾矿（尾砂）是选矿厂经过破碎、磨矿、选别等工艺提取有用矿物后废弃的物料，通常以矿浆，洗砂尾水形式存在。目前，选矿厂对尾矿的处理一是在选矿厂内部或附近建设浓密机，浓密机溢流作为回水返回到选矿厂再用，浓密机底流用泵送或管道自流到尾矿库或尾矿坝中堆存，尾矿库或尾矿坝的澄清水返回到选矿厂再用，或经过处理后达标外排。另一种工艺是尾矿矿浆不经过浓缩用泵或管道直接排入到尾矿库或尾矿坝中，其澄清水返回到选矿厂再用或经过处理后达标外排。第三种工艺是尾矿矿浆经浓密机厂前回水后，浓密机底流用过滤机或压滤机进行处理，过滤或压滤的滤液返回到浓密机，滤饼用汽车或运输皮带等运输到尾矿堆场作干堆处理。

上述处理生产成本高，操作维护困难，安装调试不方便，对周围环境影响大，无法合理解决矿山尾矿干堆、采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题，此外非金属尾矿（尾砂）可应用于建筑建设、路基施工、高速公路、加气砖等众多领域，是国家大力提倡的一种尾矿处理技术，金属尾矿的再利用可增加金属矿的附加值，提高效益，减轻环境压力，因此亟待开发一种尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，从而提供一种尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺。

本发明所采取的技术方案是：一种尾矿（尾砂）回收零排放系统，包括尾矿干排机，三氢净化体，厢式压滤机，所述尾矿干排机下侧设置有筛下水箱，所述筛下水箱上侧设置有振动筛，且振动筛上侧设置有分离器，所述筛下水箱顶部设有溢流口，且溢流口顶部与污水中转池相连，所述筛下水箱底部通过渣浆泵与分离器相连，所述分离器通过旋流器返水管与污水中转池相连，所述污水中转池通过立式泵与三氢净化体相连，所述三氢净化体罐体上部通过溢流管与清水中转池相连，且三氢净化体底部泥浆通过压滤机专用泵与厢式压滤机相连。

一种尾矿（尾砂）回收零排放工艺，含有以下步骤：

（1）将尾矿浆或洗砂尾水通过泥砂分离设备进行泥砂分离，分别得到颗粒尾矿（尾砂）和尾水，其中颗粒尾矿（尾砂）的含水率为17%-22%；

（2）步骤（1）的尾水重复步骤（1）脱水直至尾水质量浓度≤10%，再进一步将尾水通过三氢净化体通过重力沉降提升为质量浓度为40%-60%的泥浆，三氢净化体罐体上部实现清水溢流；

（3）将步骤（2）中的泥浆通过厢式压滤机进行挤压脱水得到滤水和泥饼，压滤后的泥饼含水率小于60%-75%，进行干堆干排或混合填埋处理。

更进一步的，上述步骤（1）所述的泥砂分离设备采用尾矿干排机，细砂回收机，洗砂回收一体机和泥浆处理机的其中一种。

更进一步的，上述步骤（1）尾矿浆或洗砂尾水通过尾矿干排机进行泥砂分离，尾矿浆或洗砂尾水通过尾矿干排机的分离器进入到振动筛上，在振动筛板上积聚成滤层，得到颗粒尾矿（尾砂），尾水流向筛下水箱。

更进一步的，上述步骤（1）的尾水通过渣浆泵再次进入泥砂分离设备，重复步骤（1）脱水直至尾水质量浓度≤10%，然后将尾水输送至污水中转池，利用立式泵泵送至三氢净化体内。