[发明专利]一种导热硅胶片的制备方法

权利要求书

1.一种导热硅胶片的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取30～35g天然鳞片石墨，放入网袋中，在网袋内放置一块钛金属板作为阳极，将网袋置于烧杯中，烧杯内放入一块铂金属板作为阴极，将高氯酸和冰醋酸混合，得到电解液，向烧杯中加入200～300mL电解液，启动电源，电解反应，得到膨胀石墨酸液；

（2）向膨胀石墨酸液中加入氢氧化钠溶液，得到中和的膨胀石墨悬浮液，将膨胀石墨悬浮液放入布氏漏斗中，水洗，减压抽滤20～25min，将抽滤得到的滤渣置于烘箱中，加热升温，干燥，得到导热石墨片；

（3）按重量份数计，向带有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入50～60份蒸馏水、10～15份十二烷基磺酸钠、4～5份碳酸氢钠，启动搅拌器搅拌，水浴升温，将40～45份丙烯酸、20～30份甲基丙烯酸加入四口烧瓶后，继续反应，得到预聚乳液；

（4）按重量份数计，向上述四口烧瓶中加入20～30份环氧大豆油，再用滴液漏斗向四口烧瓶中滴加1～3份过硫酸钾，滴加完毕后，保温反应，继续加热升温，保温反应，降温，用氨水调节pH，出料，得到丙烯酸酯基体树脂；

（5）按重量份数计，称取60～70份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、20～25份导热石墨片、10～15份EPS泡沫颗粒、8～10份乙烯基酯树脂放入反应釜中，加热升温，混炼，得到泡沫材料，将泡沫材料置于片材成型机中压制切割成片，得到发泡片材；

（6）按重量份数计，称取20～30份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、40～50份玻璃纤维、10～15份膨胀石墨粉、8～10份乙烯基酯树脂放入反应釜中，加热升温，混炼，冷却至室温后得到玻纤树脂，将丙烯酸酯基体树脂、玻纤树脂混合，预热，得到热熔物，将热熔物涂覆于发泡片材表面，置于热压硫化机中，加热升温，加压，保温保压，自然冷却至室温后取出热压硫化片即得导热硅胶片。

2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的高氯酸质量分数为75%，冰醋酸质量分数为98%，高氯酸与冰醋酸混合体积比为4︰1，控制烧杯内电解液温度为20～22℃，电解反应的电流强度为0.3～0.5A，电解时间为40～45min。

3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的氢氧化钠溶液的质量分数为40%，加入氢氧化钠溶液直至膨胀石墨酸液的pH为6.8～7.0，烘箱加热升温温度为80～90℃，干燥时间为2～3h。

4.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌转速为200～220r/min，水浴升温温度为70～80℃，继续反应时间为10～15min，得到预聚乳液。

5.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的滴液漏斗的滴加速率为3～5mL/min，保温反应时间为30～40min，继续加热升温温度为90～100℃，保温反应时间为45～55min，降温后温度为55～60℃，氨水质量分数为20%，用氨水调节pH为6.0～7.0。

6.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的加热升温后温度为230～250℃，混炼时间为3～5h，发泡片材厚度为0.3～0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的加热升温温度为230～250℃，混炼时间为3～5h，丙烯酸酯基体树脂、玻纤树脂混合质量比为1︰5，预热后温度为100～120℃，热熔物涂覆量为4～5g/cm²，加热升温温度为200～220℃，加压压力为15～20MPa，保温保压时间为2～3h。