[发明专利]一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法

权利要求书

1.一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法，其特征在于，向水性聚氨酯分散液中加入以下质量分数的原料：2.5-2.7%的有机金属溶胶、0.4-0.5%的增稠剂、0.20-0.25%的消泡剂、0.12-0.14%的流平剂、0.05-0.08%的白炭黑，在700-800转/分钟下搅拌混合10-15分钟，配制好的乳液浆料过120-150目过滤网，采用常规的干法移膜法制备得到水性聚氨酯合成革；

所述有机金属溶胶的制备方法为：向三口烧瓶中加入15-16克的五氧化二锑粉末、80-85毫升四氢呋喃、1.2-1.5克氢氧化钠，搅拌均匀后，缓慢滴加15-20毫升丙酮，加热回流反应4-5小时，加热温度为65-70℃，反应结束后使用盐酸溶解中和至PH值在6.8-7.0范围，在20-25℃下放置20-24小时即可。

2.如权利要求1所述一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法，其特征在于，所述水性聚氨酯分散液制备方法为：（1）按照重量份计准备以下原料：异氟尔酮二异氰酸酯23-25份、聚己内酯二醇15-18份、聚四氢呋喃二元醇14-16份、聚丙二醇12-15份、二羟甲基丁酸1.5-2.0份、乙酰丙酸1.2-1.4份、三羟甲基丙烷1.8-2.0份、三乙胺2.3-2.4份、乙二胺1.5-1.6份、催化剂0.7-1.0份、去离子水80-100份；

（2）向预处理后的聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二元醇、聚丙二醇中加入异氟尔酮二异氰酸酯，加入催化剂，搅拌均匀后添加三羟甲基丙烷，在60-70℃下混合反应2-3小时，加入二羟甲基丁酸、乙酰丙酸，继续反应3-5小时，降温至45-48℃，滴加三乙胺，中和反应60-80分钟，得到预聚体，向反应体系中加入去离子水，分散10-15分钟后加入乙二胺扩链35-40分钟，即得所述水性聚氨酯分散液。

3.如权利要求1所述一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法，其特征在于，所述水性聚氨酯分散液中固含量为33-35%。

4.如权利要求1所述一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法，其特征在于，所述白炭黑粒径大小在350-400目之间。

5.如权利要求1所述一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法，其特征在于，所述盐酸浓度为5.0-6.0摩尔/升。

6.如权利要求2所述一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法，其特征在于，所述聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二元醇、聚丙二醇在反应前进行预处理，过程为：在氮气保护下进行真空脱水，真空加热温度为104-106℃，脱水时间为2.0-2.2小时，脱水后冷却至65-70℃。

7.如权利要求2所述一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法，其特征在于，所述催化剂为二丁基锡二肉桂酸与碳酸镁按照质量比为10-12:2-3的比例混合得到的。