[发明专利]一种微膨胀高强度灌浆料的制备方法在审
申请号: | 201810758599.3 | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN108751857A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 李丹丹 | 申请(专利权)人: | 合肥梵腾环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/72 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 谢伟 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度灌浆料 研磨 磁化水 微膨胀 制备 硅酸盐水泥 稀土偶联剂 持续搅拌 浮选尾矿 灌浆材料 混合粉碎 火山灰质 技术进步 耐高温性 使用寿命 物理性能 页岩 贝壳粉 灌浆料 减水剂 抗冻性 膨胀剂 伊利石 应用性 憎水剂 钙钛 胶粉 碾磨 陶砂 加热 | ||
本发明公开了一种微膨胀高强度灌浆料的制备方法,涉及灌浆材料技术领域,包括以下步骤:取钙钛浮选尾矿、伊利石、页岩陶砂混合粉碎研磨,得物料A;将贝壳粉研磨后加入到火山灰质硅酸盐水泥中碾磨均匀,得物料B;取物料A加入磁化水搅拌后再倒入物料B,持续搅拌后再将Swf‑05胶粉、稀土偶联剂依次加入充分搅拌后得物料C;磁化水加热后加入到物料C中混合搅拌,搅拌下,加入减水剂混合搅拌,最后依次加入膨胀剂、憎水剂混合搅拌。本发明的灌浆料在物理性能、抗冻性、耐高温性、流动性、机械强度上等方面上均具有全面显著地提升,相比现有技术进步明显,应用性好,使用寿命长。
技术领域
本发明涉及灌浆材料技术领域,具体涉及一种微膨胀高强度灌浆料的制备方法。
背景技术
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。如今水泥基灌浆料作为常用的修补加固材料已得到广泛研究和应用。近年来,随着我国基础建设规模的增大,灌浆料的使用范围也全面拓展到电力、港口、海洋等领域。
公开号为CN104402345A的专利申请,公开了一种大流态微膨高强灌浆料,其各原料按质量百分比计为水泥23%~34%,微珠3%~5%,磷渣复合粉5%~7.5%,硅灰2.5%~3.5%,石英粉2.5%~3.5%,细集料46%~55%,减水剂0.7%~1%,消泡剂0.01%~0.03%,膨胀剂2.5%~3.5%,早强剂0.5%~1%。该种灌浆料具备较好的流动性和强度,但是其耐温性差,应用性受到限制。
公开号为CN104230275A的专利申请,公开了一种高强无收缩建筑灌浆料,由以下重量份数的原料制成:硅酸盐水泥35份、粒径为100~130μm的铸造废砂25份、粒径为1~6μm的坡缕石13份、粒径为40~55μm的蛇纹石9份、硅酸钡4份、粒径为8~15μm的铁粉2份、二烷基二硫代磷酸锌1.5份、瓜尔豆胶3.5份、聚羧酸碱水剂1份。该种灌浆料对钢筋无锈蚀,耐油污,但是其流动性差,应用性受到限制。
目前,对压水堆核电厂设备基础灌浆料的研究还较少,对解决压水堆核电厂设备基础的灌浆质量问题的产品更少。因此,随着压水堆核电站、电力设备等建设的增多,研发一种综合性能优良的压水堆核电厂设备基础灌浆料相当有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微膨胀高强度灌浆料的制备方法,该种该种灌浆料制备简单方便,综合性能优良。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种微膨胀高强度灌浆料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取钙钛浮选尾矿、伊利石、页岩陶砂混合粉碎研磨至细度为240-280目筛,得物料A;取贝壳粉研磨至细度为280-320目筛,再将研磨后的贝壳粉加入到火山灰质硅酸盐水泥中碾磨均匀,得物料B;
步骤2:取物料A倒入至搅拌机中,先加入1/2重量的磁化水搅拌12-16min,再在搅拌条件下倒入物料B,持续搅拌17-21min;之后再取Swf-05胶粉、稀土偶联剂依次加入到搅拌机中,充分搅拌后得物料C;
步骤3:取剩余重量的磁化水加热至38-42℃,随后加入到物料C中,并在搅拌机中混合搅拌3-5min,搅拌条件下,再次加入减水剂混合搅拌3-5min,最后依次加入膨胀剂、憎水剂混合搅拌50-55min即可,所述搅拌转速为150-250r/min。
进一步地,上述灌浆料由以下按重量份计的原料组成:
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