[发明专利]一种耐水型人造板胶黏剂

说明书

本发明公开了一种耐水型人造板胶黏剂，属于板材助剂技术领域。本发明按重量份数计，将60～80份环氧树脂，10～20份改性凝胶粉，20～30份稀释剂，5～8份固化剂，5～8份增粘树脂，5～8份锰矿渣，8～10份有机硅树脂5～8份过氧化钠置于混料机中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合40～60min，即得耐水型人造板胶黏剂。本发明提供的耐水型人造板胶黏剂具有优异的力学性能和耐水性能。

技术领域

本发明公开了一种耐水型人造板胶黏剂，属于板材助剂技术领域。

背景技术

目前，人造板工业胶黏剂以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂为代表的“三醛胶”的应用最为广泛，这三类胶黏剂都采用甲醛为合成原料。甲醛被视为室内空气污染的主要源头之一，污染周期长，难以根本去除，一直困扰着人造板行业的发展。随着环保意识的提高，人造板用无醛胶黏剂是人造板的重要发展方向，目前人造板用无醛胶黏剂面临的普遍问题是价格成本偏高或者耐水性能不佳，限制了其广泛应用。

无机胶黏剂原料易得，价格低廉，制备和使用方便，且应用范围广，具有不燃烧、无污染、耐温性和耐久性好等特点，越来越受到人们的关注和重视。现有的无机胶黏剂主要有硅酸盐和磷酸盐两大系列，实际应用更为广泛的是硅酸盐胶黏剂。硅酸盐胶黏剂是以硅酸盐为主体原料的胶黏剂，按照固化条件和应用的方式，可分为气干型、水固型和反应型。通常所说的硅酸盐胶黏剂，主要是指反应型硅酸盐胶黏剂。它一般由主胶料（胶黏剂）、固化剂和骨架材料三部分组成，具有耐温性好、粘接强度高、粘接应力小和操作性好等特点，可被用来粘接金属、陶瓷、玻璃、石材等材料，因而在航天、机械、电子、化工等领域获得较为广泛的应用。

然而，将硅酸盐胶黏剂用于人造板工业的研究却鲜有报道。传统人造板胶黏剂还存在这耐水性能不佳、胶合强度不足的问题。因此，人造板胶黏剂的发展和技术进步，对于提高人造板产品质量、人造板工业节能降耗、为社会提供绿色人造板产品发挥了重要作用。

目前传统的耐水型人造板胶黏剂存在力学性能和防水性能无法进一步提升的问题，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统耐水型人造板胶黏剂力学性能和防水性能无法进一步提升的问题，提供了一种耐水型人造板胶黏剂。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐水型人造板胶黏剂，是由以下重量份数的原料组成：

环氧树脂 60～80份

改性凝胶粉 10～20份

稀释剂 20～30份

固化剂 5～8份

增粘树脂 5～8份

锰矿渣 5～8份

有机硅树脂 8～10份

过氧化钠 5～8份

所述耐水型人造板胶黏剂的制备过程为：按原料组成称量各原料，将环氧树脂，改性凝胶，稀释剂，固化剂，增粘树脂，锰矿渣，有机硅树脂与过氧化钠搅拌混合，即得耐水型人造板胶黏剂。

所述环氧树脂为双酚A型液体环氧树脂或双酚F型液体环氧树脂中任意一种。

所述改性凝胶粉的制备过程为：按重量份数计，依次取60～80份活化壳聚糖液，20～30份氧化石墨烯，40～50份明胶液，10～20份戊二醛溶液和10～20份盐酸，将活化壳聚糖液，氧化石墨烯与明胶液搅拌混合，并依次加入盐酸和戊二醛溶液，搅拌混合后，过滤，切块，洗涤，真空干燥，粉碎，过筛，改性凝胶粉。