[发明专利]一种精密微细丝送丝机

说明书

本发明提供一种精密微细丝送丝机，包括：机架槽、进丝导管、出丝导管以及压紧机构；机架槽的一侧壁上设有进丝导管，另一侧壁上设有出丝导管，且进丝导管和出丝导管位于同一直线上，从而形成送丝路径；压紧机构安装在机架槽内且位于送丝路径一侧；还包括设置在送丝路径另一侧的传动机构；所述传动机构包括电机、主动轮以及从动轮；所述电机固定安装在机架槽上，电机的输出轴上安装主动轮；从动轮固定安装在机架槽内，并与主动轮相互啮合；从动轮和压紧机构相互配合实现送丝。通过主动轮啮合不同齿数的从动轮，可以满足不同传动比要求，从而获得不同送丝速度。

技术领域

本发明涉及送丝设备领域，具体涉及一种精密微细丝送丝机。

背景技术

现阶段，在金属焊接领域，电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，交流接触器、漏电保护器的银触点、灯泡灯丝的不接触焊接，制冷行业的耐高压铜管焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺品金属制造业的焊接，都要求高精密，高质量，因此对于焊接中的送丝机就有着更高的要求。而传统焊接以Φ0.8mm以上的焊丝为主体，这就使得送丝机的体积较大，导致其适用范围受到严重限制。

为此，人们做了很多的努力来改善送丝机性能。中国专利，公开号为CN104439629A公开了一种送丝机构(如图1所示)，其主要结构包括机架，其凹设有一机架槽1；分别由两个送丝电机驱动的两个送丝轮16，分别与两个送丝轮16对应的两个压轮8；焊丝夹设于该两个压轮8与两个送丝轮16之间；压紧机构包括：螺栓19、螺母20，以及一套设于螺栓19上，并夹设于压轮架17与螺母20之间的的压紧弹簧18；设置于机架槽1的一个侧壁上且与送丝轮16对应的进丝导管2；设置于机架槽的另一侧壁上的出丝导管3，出丝导管3与进丝导管2位于同一直线上。

采用上述结构，虽然在一定程度上满足了不同直径丝材的递送要求，但这种送丝机通过电机驱动两组挤压轮传递丝材，结构复杂，丝材传递的速度由电机的自身运转速度来确定，使得送丝的速度范围变窄，从而使其适用性变低，并且该结构存在换丝不方便，压紧机构调节不方便等问题。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本发明提供了一种精密微细丝送丝机，通过电机输出轴连接的主动轮啮合所需的不同齿数的从动轮，可以满足不同传动比要求，从而实现不同驱动速度的精密控制，获得不同送丝速度，适用性高，稳定性好。

本发明的具体技术方案是：

本发明提供一种精密微细丝送丝机，包括：机架槽、进丝导管、出丝导管以及压紧机构；机架槽的一侧壁上设有进丝导管，另一侧壁上设有出丝导管，且进丝导管和出丝导管位于同一直线上，从而形成送丝路径；压紧机构安装在机架槽内且位于送丝路径一侧；还包括设置在送丝路径另一侧的传动机构；所述传动机构包括电机、主动轮以及从动轮；所述电机固定安装在机架槽上，电机的输出轴上安装主动轮；从动轮固定安装在机架槽内，并与主动轮相互啮合；从动轮和压紧机构相互配合实现送丝。通过主动轮啮合不同齿数的从动轮，可以满足不同传动比要求，从而获得不同送丝速度。

进一步地，所述电机为步进电机，可以精确地获得不同的驱动力矩，进一步调节送丝速度。

进一步地，所述压紧机构包括活动架、压轮、弹簧组件和调节螺杆；活动架上端与机架槽铰接，活动架上靠近所述从动轮的边缘处设有一侧耳，侧耳上铰接压轮，活动架侧耳下部设有一垂直于从动轮旋转平面的挂杆；所述弹簧组件包括弹簧和压片，弹簧一端与挂杆固定连接，弹簧另一端与压片固定连接；所述机架槽边缘设置一侧板，侧板上设有螺纹孔，调节螺杆一端设置操作部，另一端穿过所述螺纹孔与压片接触。通过操控调节螺杆，适应不同直径丝材以及不同夹紧力的要求。

进一步地，调节螺杆的操作部为手轮，便于手动调节。

进一步地，调节螺杆的操作部连接驱动电机，从而实现调节螺杆的自动化控制。