[发明专利]一种多通路气液旋转滑环

说明书

本发明公开一种多通路气液旋转滑环，包括转子气轴、定子壳体、两轴承、若干高压密封件、锰钢挡圈，所述定子壳体内部中空，其内设有容纳若干沟槽，沟槽之间经由高压密封件隔离，该定子壳体两端设有容纳轴承的凹槽，该定子壳体上下两端还设有若干贯通至对应沟槽的进出气液牙孔；所述两轴承安装于定子壳体两端的凹槽处；所述高压密封件安装于定子壳体内的沟槽；所述转子气轴呈T型构造，其T型竖端设有传输介质的一贯通孔及围绕贯通孔的若干深浅不一的盲孔，每一盲孔对应与一沟槽连通。本发明改变了其传统的管路直接传输介质，优化了传输过程中对于需要旋转带来的缠绕产生的管路扭曲，已应用在智能制造多个领域。

技术领域

本发明涉及旋转接头领域，具体涉及一种多通路气液旋转滑环。

背景技术

一种多通路气液旋转接头属于机械滑动连接应用范畴，它又称气滑环、液压滑环、气旋转关节、气、液旋转接头，是实现两个相对转动机构的气压及液压传递的精密输电装置。特别适合应用于无限制的连续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送气压及液压油动力的精密装置。

现在使用的有类似CN201721298403.4的供气液电连接的旋转接头，虽然能够达到在旋转中传输介质的要求，但是通路单一不能传输多种介质，使用效果并不能达到更高要求，所以需要设计一种多通路的旋转接头。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种多通路气液旋转滑环。

本发明的技术方案是：

一种多通路气液旋转滑环，包括转子气轴、定子壳体、两轴承、若干高压密封件、锰钢挡圈，所述定子壳体内部中空，其内设有容纳若干沟槽，沟槽之间经由高压密封件隔离，该定子壳体两端设有容纳轴承的凹槽，该定子壳体上下两端还设有若干贯通至对应沟槽的进出气液牙孔；所述两轴承安装于定子壳体两端的凹槽处；所述高压密封件安装于定子壳体内的沟槽；所述转子气轴呈T型构造，其T型竖端设有传输介质的一贯通孔及围绕贯通孔的若干深浅不一的盲孔，每一盲孔对应与一沟槽连通；所述转子气轴T型竖端尾部设有容纳所述锰钢挡圈的卡槽，所述转子气轴T型竖端穿过定子壳体经由所述锰钢挡圈卡接在定子壳体上。

较佳地，所述定子壳体上下两端分别设有两个进出气液牙孔，可以同时传输互不干扰的不同介质。

较佳地，所述转子气轴设有四个沿所述贯通孔圆周均匀排布的盲孔，该四个盲孔与定子壳体上的进出气液牙孔相对应；所述转子气轴T型竖端侧壁上设有错开的开孔，所述盲孔经该开孔与进出气液牙孔连通，可以保证在旋转时定子壳体内的介质依然能够进入转子气轴。

较佳地，所述高压密封件选自旋转密封O型圈、旋转密封骨架油封圈和旋转密封格莱圈中的一种或多种。

较佳地，所述高压密封件处涂抹有润滑黄油，作为定子壳体与转子气轴旋转滑环密封处的润滑系统。

采用本发明的技术方案，具有以下有益效果：本发明主要是针对静态传输介质气、水、冷却液、液压油等介质，能够在其动态旋转过程中依然能够做到有效不间断的360度传输介质。其改变了其传统的管路直接传输介质，优化了传输过程中对于需要旋转带来的缠绕产生的管路扭曲，因其本身的结构强度，压力强度，使用材料，使用方式，使用频率均能达到其市场使用标准，已应用在智能制造多个领域。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明爆炸图；

图3为本发明剖视图。

附图标注：

1、转子气轴；2、轴承；3、定子壳体；4、高压密封件；5、锰钢挡圈；6、进出气液牙孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步说明。