[发明专利]一种生物质废物热解气化及其余热梯级利用的系统有效

专利信息
申请号: 201810759369.9 申请日: 2018-07-11
公开(公告)号: CN109028079B 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 王伟;王一迪;沈威 申请(专利权)人: 清华大学
主分类号: F23G5/027 分类号: F23G5/027;F23G5/04;F23G5/46;F22B1/18
代理公司: 北京市万慧达律师事务所 11111 代理人: 黄玉东
地址: 100084 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 生物 废物 解气 及其 余热 梯级 利用 系统
【权利要求书】:

1.一种生物质废物热解气化及其余热梯级利用的系统,其特征在于,所述系统包括:预处理单元、热解单元和余热阶梯利用单元,其中,

所述预处理单元,分别连接所述热解单元及余热阶梯利用单元,所述预处理单元包括粉碎机及干燥机,用于将生物质废物分别进行粉碎和干燥处理,并将预处理完毕的生物质废物传送到热解单元;

所述热解单元,分别连接所述预处理单元及余热阶梯利用单元,所述热解单元包括一热解炉,其对经干燥处理后的生物质废物进行热解燃烧,热解产生的尾气进入余热阶梯利用单元;

所述干燥机处理后的颗粒状生物质废物通过提升机提升至热解炉的料斗仓中,所述热解炉包括一燃烧室,所述燃烧室内斜向安装有一螺杆热解管,所述生物质废物在所述螺杆热解管内进行绝氧热解反应,其中,产生的热解气通过一导管回流至燃烧室内;

所述余热阶梯利用单元,包括余热锅炉、节能器、导热油储箱、导热油电加热器,其中,热解炉产生的高温尾气经过余热锅炉降温后进入节能器,对导热油加热,加热后的导热油进入导热油储箱,所述导热油储箱通过管道将导热油传递到干燥机进行换热,换热后的导热油温度下降,并经导热油电加热器重新回到节能器,所述导热油电加热器内设温度传感器,在导热油初始升温和节能器供热温度不足时自动开启。

2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述粉碎机将生物质废物粉碎为小块状,进入传热介质为导热油的干燥机中,干燥温度设定为170~190℃,块状的生物质废物在干燥机内停留15~30min,使得生物质废物呈颗粒状且含水率在15~25%之间,并进一步将块状的生物质废物形成颗粒状。

3.如权利要求2所述的系统,其特征在于,所述干燥机还连接除尘器,所述除尘器连接风机,所述风机连接尾气处理装置,所述风机将干燥机中含大量水蒸气的气体抽出经除尘器处理后进入到所述尾气处理装置。

4.如权利要求1所述的系统,其特征在于,热解炉产生的尾气经除尘器后温度降至550~750℃,尾气进入余热锅炉,尾气温度降至250~300℃,尾气进入节能器,对导热油进行加热至200~210℃,使得尾气温度降至200℃以下,并经风机抽出至尾气处理装置。

5.如权利要求4所述的系统,其特征在于,加热至200℃~210℃的导热油通过导热油泵进入导热油储箱,导热油储箱为干燥机提供传热介质,换热后的导热油温度降至160℃以下,经所述导热油电加热器后回到节能器加热。

6.如权利要求4所述的系统,其特征在于,所述燃烧室底部安装有燃烧器入口,用于向燃烧室供热,其中,设定的燃烧室内温度在800~1000℃之间,热解管内温度在750~950℃之间,产生的尾气温度在700~900℃之间。

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