[发明专利]湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法

权利要求书

1.湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法，其特征在于，将工业大麻打成麻，然后依次经过栉梳、联梳、粗梳、精梳得到精梳纤维条，然后将精梳纤维条进行环保脱胶漂白烘干得到烘干后的脱胶漂白纤维条，然后将烘干后的脱胶漂白纤维条与具有高的干湿强力的纤维条进行纤维条混条并条、复精梳、粗纱、粗纱浸水、湿纺、络筒、烘干，从而得到湿纺混纺纱线，所述环保脱胶漂白烘干包括如下步骤：

步骤h1：第一次脱胶漂白：向精梳纤维条中加入漂白促进剂、双氧水、纤维保护剂MBS、第一次水，所述精梳纤维条与水质量比为1：5 到1：15之间，然后进行第一次脱胶漂白，然后过滤得到第一次脱胶漂白后的精梳纤维条和此次残液；

步骤h2：第二次脱胶漂白：将第一次脱胶漂白后的精梳纤维条和上一次残液加入到反应缸内，并向反应缸内加入第二次水、漂白促进剂、双氧水、纤维保护剂PN、纤维保护剂MBS，所述第一次脱胶漂白后的精梳纤维条与水质量比为1：5 到1：15之间，然后进行第二次脱胶漂白，得到第二次脱胶漂白后的精梳纤维条；

步骤h3：烘干：将第二次脱胶漂白后的精梳纤维条进行烘干得到烘干后的脱胶漂白纤维条，所述第一次脱胶漂白和第二次脱胶漂白的温度都为98 -135度，时间都为5-30分钟，第一次脱胶漂白，所述纤维保护剂MBS的体积与第一次水的质量比为2-6之间，第二次脱胶漂白，所述纤维保护剂MBS的体积与第二次水的质量比为2-6之间，纤维保护剂PN的体积与第二次水的质量比为1-5之间，第一次脱胶漂白中，所述漂白促进剂的体积与第一次水的质量比为0.5-3之间，第二次脱胶漂白中，所述漂白促进剂的体积与第二次水的质量比为0.5-2.5之间，所述具有高的干湿强力的纤维条为天然长绒棉纤维条或天然天丝纤维条或天然柞蚕丝纤维条或天然丝光羊毛纤维条。

2.根据权利要求1所述湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法，其特征在于，所述烘干后的脱胶漂白纤维条的质量百分比为50% -85%之间，所述天然长绒棉纤维条或天然天丝纤维条或天然柞蚕丝纤维条或天然丝光羊毛纤维条质量百分比为15% -50%之间。

3.根据权利要求1所述湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法，其特征在于，所述双氧水的浓度为27%，第一次脱胶漂白中，双氧水的体积与第一次水的质量比为25-35之间，第二次脱胶漂白中，双氧水的体积与第二次水的质量比为15-25之间。

4.根据权利要求1所述湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法，其特征在于，所述漂白促进剂为漂白促进剂MDC。