[发明专利]半圆环形件的成形设备及方法

权利要求书

1.一种半圆环形件的成形设备，其特征在于，包括：

轨道，用于放置圆弧形坯料，所述轨道为圆环形；

导向杆，设置在所述轨道上并能以轨道圆心为中心自由转动，所述导向杆与所述坯料的两端连接，所述导向杆对坯料进行成形方向的限制引导；

轧制辊组，设置在所述轨道上并用于轧制坯料使坯料塑性变形；

输送辊组，设置在所述轨道上并用于输送坯料并使坯料沿轨道运转；

加热装置，设置在所述轨道上并对坯料实时局部加热。

2.如权利要求1所述的半圆环形件的成形设备，其特征在于，所述轧制辊组为至少一组，每组轧制辊组设有两个沿轨道平面上下对称的轧制辊，各组轧制辊的对称平面均为同一个平面。

3.如权利要求1所述的半圆环形件的成形设备，其特征在于，所述输送辊与轧制辊均为圆锥辊形。

4.如权利要求1所述的半圆环形件的成形设备，其特征在于，每组输送辊与该组相邻的轧制辊设置的角度、高度、转速相同。

5.如权利要求1所述的半圆环形件的成形设备，其特征在于，所述加热装置为感应线圈。

6.一种半圆环形件的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，弧形坯料放置在圆环形轨道的输送辊组上，将坯料两端与导向杆连接，用输送辊沿圆形轨道运送坯料；

步骤二，坯料经过加热装置后加热；

步骤三，坯料被轧制辊组夹住卷入，发生塑性形变，坯料内外侧厚度同步降低，宽度增大，坯料沿弧长方向延长，弧度变大，并由轧制辊组、输送辊组沿圆形轨道向前运送；

步骤四，坯料截面内外侧厚度减小，宽度增大，构件弧度扩大，最终形成半圆环形件。

7.如权利要求6所述的半圆环形件的成形方法，其特征在于，所述弧形坯料截面为梯形，圆弧角度为140度。

8.如权利要求6所述的半圆环形件的成形方法，其特征在于，步骤二中将坯料加热至1200摄氏度。

9.如权利要求6所述的半圆环形件的成形方法，其特征在于，步骤四中所述半圆环形件外径为11000毫米，截面宽度大于1800毫米，截面宽厚比不小于3，弧度为180度。