[发明专利]一种利用亚硫酸镁制备氧化镁的方法有效
申请号: | 201810760845.9 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN109052438B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 宋泉;王克玉;张建浩 | 申请(专利权)人: | 山东汇泰再生资源有限公司 |
主分类号: | C01F5/06 | 分类号: | C01F5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化镁 亚硫酸镁 回转窑 冷却 烘干 煅烧 制备 送入 亚硫酸 分解 多管除尘器 管式冷却器 烘干机烘干 电耗 安全运行 低压脉冲 高温煅烧 硫酸车间 水分烘干 热效率 长周期 电除尘 净化塔 冷却筒 烧成窑 收尘器 预热器 打散 除尘 锤式 挂窑 烘窑 镁粉 圆仓 转窑 硫酸 破碎 保证 生产 研究 | ||
本发明公开了一种利用亚硫酸镁制备氧化镁的方法,包括:物料进入锤式烘干机烘干,将六水亚硫酸镁进行打散烘干,将水分烘干至8‑10%,随后进入列管式冷却器,将温度在120℃左右的亚硫酸镁粉冷却至70‑80℃,冷却后进入多管除尘器除尘、低压脉冲袋收尘器收至圆仓;并送入烧成窑尾预热器,并经回转窑在进行高温煅烧,煅烧温度为750‑900℃,分解为固体氧化镁和SO2气体;所分解的SO2经电除尘、进入净化塔送入硫酸车间生产硫酸,固体氧化镁经冷却筒冷却后包装成成品,本发明显著提高了烘干和破碎效果,热效率高、降低了电耗,同时本发明对煅烧用的回转窑研究出了烘窑、转窑、挂窑皮等合理的工艺参数,保证了保持回转窑的长周期、稳定、安全运行。
技术领域
本发明涉及生产氧化镁的方法,尤其是涉及一种利用亚硫酸镁制备氧化镁的方法。
背景技术
煤炭在我国的能源结构中占有重要的地位,在未来的很长一段时间内,以煤炭为能源的火力发电工业仍然占有相当大的比重。在火电厂,以煤作为主要燃料进行发电时,电厂锅炉排放的烟气中含有大量的S02、烟尘和HCl、HF、S03等有害气体,对环境的污染非常严重。在环境保护力度日益加大的环境下,采用氧化镁对火电厂所排出的烟气进行脱硫,从而使其符合排放标准的技术在国内得到广泛的应用和发展。
近年来,氧化镁作为一种新的脱硫剂得到了较为广泛的推广。是一种循环经济发展潜力巨大的脱硫技术,对镁法脱硫后得到的亚硫酸镁,目前通常是采用煅烧等方式使其分解为可循环利用的氧化镁,并对分解的二氧化硫产物进行回收进行硫酸制造等。如公开号为CN1775681A,名称为“利用镁法脱硫副产物亚硫酸镁取脱硫剂氧化镁和二氧化硫的方法”的中国发明专利申请公开了采用干燥、破碎、焙烧分解、压缩的工序,使亚硫酸镁分解生成的氧化镁可以作为脱硫吸收剂循环利用,生成的二氧化硫,可用于生产硫酸。降低了镁法脱硫的运行成本,并完善了烟气脱硫后生成的副产物的回收利用。申请公布号为CN102068885A,名称为“一种用于脱硫副产物亚硫酸镁干燥和煅烧分解的工艺”的中国发明专利申请公开了亚硫酸镁的干燥、中间储仓、亚硫酸镁的煅烧分解、氧化镁的冷却和存储、二氧化硫气体的浓度调整的工艺流程。申请公布号为CN103111187A,名称为“氧化镁脱硫副产物分解再生氧化镁和二氧化硫的系统和方法”的中国发明专利申请公开了一种系统和方法,立式固筒形再生炉,利用高温炉气余热加热的空气预热器和副产物干燥机,和两级固粒分离器以及风机、连接管路和调节阀门热空气从再生炉喷入,被干燥的脱硫副产物和燃料从炉膛喷入,在再生炉炉体中进行气、固两相反应。申请公布号为CN106082288A,名称为“利用硫酸镁亚硫酸镁废渣再生氧化镁和回收酸成套装置”的中国发明专利申请公开了一种成套装置,通过上料机、混料器、预热装置、焙烧炉、分离冷却装置、二氧化硫吸收装置等装置,实现了亚硫酸镁废渣粉状物料准备、上料出料、闪速焙烧、预热利用、废气处理的流程化作业。
但上述文献均只公开了大体的装置结构和工艺流程,在现代化的工业生产中,在设备和工艺,具体工艺参数的优化起着重要的作用,决定了生产的效率高低和能耗程度,而现有公开的文献对具体工艺参数的研究均有所不足。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种利用亚硫酸镁制备氧化镁的方法。
本发明完整的技术方案包括:
一种利用亚硫酸镁制备氧化镁的方法,其特征在于,包括烘干、冷却、除尘、煅烧分解等工序,具体为:
(1)物料进入锤式烘干机烘干,将六水亚硫酸镁进行打散烘干,将水分烘干至8-10%,所述的锤式烘干机包括外壳、进料通道,出料通道,所述进料通道顶部设有进料口,侧方设有热风进口,进料通道垂直设置,下方连接烘干室,所述烘干室内设有带悬锤的转子,转子为盘式结构,通过驱动机构和传动机构带动旋转。烘干室另一侧连接出料通道,所述出料通道相对进料通道倾斜设置,出料通道顶部设有出风和出料口,所述转子的转速与物料含水量具有如下关系:
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