[发明专利]一种离心铸造用水基涂料的制备方法

说明书

本发明公开一种离心铸造用水基涂料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）在钠基膨润土表面喷洒水，直至将钠基膨润土表面润湿，然后进行臭氧处理15‑20min，制得活化钠基膨润土；（2）将丙烯酸喹啉酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八烷醇酯、去离子水、乳化剂混合均匀后，继续向其中加入引发剂，加热至75‑80℃后，保温处理2‑3小时，制得聚合乳液；（3）将活化钠基膨润土、聚合乳液、硅藻土、消泡剂、水混合搅拌均匀后，制得水基涂料。本发明提供的一种离心铸造用水基涂料的制备方法，绿色环保，成本低廉，制得的水基涂料，密度为1.80g.cm^‑3左右，悬浮性能为99%，使用性能优异，得到的铸件表面光滑，无结疤、粘砂和表面气孔等现象。

技术领域

本发明属于离心铸造技术领域，具体涉及一种离心铸造用水基涂料的制备方法。

背景技术

离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。现有技术中，离心铸造时，铸件外表面常产生麻坑、针孔,其内表面出现花纹、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷，这些缺陷的产生虽与诸多因素有关,但与其铸造时使用的涂料性能的好坏关系最为密切。因此急需一种性能更为优异的离心铸造用涂料。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种离心铸造用水基涂料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种离心铸造用水基涂料的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）在钠基膨润土表面喷洒水，直至将钠基膨润土表面润湿，然后进行臭氧处理15-20min，制得活化钠基膨润土；

（2）按重量份计，将11-15份丙烯酸喹啉酯、34-39份甲基丙烯酸甲酯、14-18份甲基丙烯酸十八烷醇酯、33-39份去离子水、0.6-0.8份乳化剂混合均匀后，继续向其中加入0.4-0.7份引发剂，加热至75-80℃后，保温处理2-3小时，制得聚合乳液；

（3）按重量份计，将11-15份活化钠基膨润土、6-10份聚合乳液、5-8份硅藻土、0.1-0.3份消泡剂、88-92份水混合搅拌均匀后，制得水基涂料。

具体地，上述步骤（1）中，臭氧处理时，臭氧的浓度为80-100ppm。

具体地，上述步骤（2）中，乳化剂为OP-10，引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰中的任意一种。

具体地，上述步骤（3）中，消泡剂为正辛醇。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种离心铸造用水基涂料的制备方法，绿色环保，成本低廉，制得的水基涂料，密度为1.80g.cm^-3左右，悬浮性能为99%，使用性能优异，得到的铸件表面光滑，无结疤、粘砂和表面气孔等现象。步骤（1）中，将钠基膨润土经过臭氧氧化处理后，其表面的活性能得到了极大的提升，能有效的加强钠基膨润土在涂料中的稳定性，进而提升了水基涂料的性能；步骤（2）中制得的聚合乳液，可以在模具内表面均匀的分布，触变性能优异，可有效的提升制得的铸件的品质。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。

实施例1

一种离心铸造用水基涂料的制备方法，包括以下操作步骤：