[发明专利]一种节能型抛丸房空气净化排放系统

说明书

本发明公开了一种节能型抛丸房空气净化排放系统，包括净化箱，所述净化箱内通过竖直隔板分隔成除铁区、初步净化区和高效净化区，其中除铁区与初步净化区的顶部保持连通，初步净化区和高效净化区二者互不连通，除铁区内安装有漏斗形的筒体，筒体的下部设有进风口，进风口通过进风管与抛丸房连接，进风管上安装有风机，本发明的有益效果是：净化箱的设计能有效的对空气中的大小颗粒粉尘进行处理，极大地提高了排放气体的质量，提高了周边空气质量和环境卫生条件，另外，除铁网的设计一方面可以进行扰流，减缓空气的流速，便于大颗粒粉尘的沉降，另一方面还能将空气内的金属粉尘进行吸附，整体只有风机一个用电部件，非常节能。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体是一种节能型抛丸房空气净化排放系统。

背景技术

目前，热处理车间或者机加工车间内均设有抛丸房，用于清理工件表面并改善力学性能。抛丸操作过程中，大量钢丸击打在工件表面，会产生大量的粉尘，为了避免粉尘对操作工人的影响，需要设置排气装置将气体排出抛丸房。但是，抛丸房直接排出的气体粉尘量大，一方面不利于周边的空气质量，另一方面大量粉尘落在抛丸房周边，给周边环境带来极大影响。

如CN206809973U公开的一种抛丸房除尘系统，通过在抛丸房外布置密封的水雾房和敞口的排气池，在水雾房内布置有内喷头，在排气池上安装有正对第二排气池的外喷头，从而显著地降低了气体中的粉尘，极大地提高了排放气体的质量，提高了周边空气质量和环境卫生，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点；

但是其存在如下缺点：

（1）依靠水雾或水对粉尘进行吸收处理，耗水量较大，同时需要额外布置水管、泵等结构，使用成本高；

（2）处理后的水需要集中进行处理，回收流程复杂；

（3）粉尘中会含有一些金属粉末，不易处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型抛丸房空气净化排放系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型抛丸房空气净化排放系统，包括净化箱，所述净化箱内通过竖直隔板分隔成除铁区、初步净化区和高效净化区，其中除铁区与初步净化区的顶部保持连通，初步净化区和高效净化区二者互不连通，除铁区内安装有漏斗形的筒体，筒体的下部设有进风口，进风口通过进风管与抛丸房连接，进风管上安装有风机，风机与电源和控制开关电性连接，筒体内通过多个安装角码安装有均风网，均风网上放置有柱形镂空结构的除铁网，筒体的底部设有落料口一，初步净化区内设有多个倾斜设置的导风板，导风板安装在初步净化区和高效净化区之间的竖直隔板上，且竖直隔板在对应导风板的安装位置处设有进风口，进入到初步净化区内的空气会分层沿着导风板缓慢爬升，初步净化区的底部设有落料口二，所述高效净化区内设有多个错位且倾斜的紊流板，多个紊流板形成曲折的风道，高效净化区的底部设有新风管。

作为本发明进一步的方案：所述净化箱内还固定有水平隔板，将净化箱分为上下两个区域，其中除铁区、初步净化区和高效净化区处于上部区域内，除铁区和初步净化区底部的落料口一和落料口二均与下部区域连通，下部区域内设有集尘屉，集尘屉与净化箱抽拉配合。

作为本发明再进一步的方案：所述净化箱的一侧位置对应上部区域位置处开设有门体。

作为本发明再进一步的方案：所述紊流板与水平线的夹角为30-45°。

作为本发明再进一步的方案：所述导风板的一侧位置固定有插板，竖直隔板上通过焊接方式固定有多个插槽，插板插入到插槽内，实现导风板的安装。

作为本发明再进一步的方案：所述导风板的表面设有多个台阶。

作为本发明再进一步的方案：所述净化箱的内壁顶部对应除铁区和初步净化区之间的位置处安装有导流板。