[发明专利]一种防水防尘抗UV的复合无纺布面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防水防尘抗UV的复合无纺布面料及其制备方法,包括PET无纺布层和TPU薄膜层，TPU薄膜层由LDPE颗粒和混合物混合而成；制备方法包括以下步骤：S1、将高压微细水流喷射到100%聚酯切片上，制备得到PET无纺布层；S2、将LDPE颗粒和混合物充分混合后得到LDPE组合材料备用；S3、将LDPE组合材料在注塑机内利用螺杆加热塑化，将加热塑化的LDPE组合材料经平模头模口成线性挤出，并拉伸后附着于PET无纺布层的表面，在附着的过程中进行加温压实处理，待其自然冷却降温后取出得到TPU薄膜层，制得防水防尘抗UV的复合无纺布面料。本发明通过在LDPE颗粒中添加了抗UV的组合材料，使得制备得到的复合无纺布具有更好的防水防尘抗UV的效果。

技术领域

本发明涉及复合无纺布技术领域，尤其涉及一种防水防尘抗UV的复合无纺布面料及其制备方法。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，是新一代的环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融，喷丝、铺纲、热压卷曲连续一笔发生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，因为是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用物理机械（水刺或针刺）、热粘或化学等方法加固而成。无纺布并非由一根根纱线交织而编结在一起的，而是将纤维通过直接物理的方法粘合在一起，所以，无纺布是没有线头的。无纺布突破传统的防治原理，并具有工艺流程短，生产速率快，产量高，成本低，用途广，原料来源多等特点，随着无纺布的应用范围不断扩大，人们对无纺布的要求也不断提高，因此，复合无纺布应运而生。随着复合无纺布应用需求的不断增加，无纺布的防水防尘防UV的特性也越来越受到人们的重视，但是，目前常规方法做出来的复合无纺布，性能比较差，在对防水防尘抗UV的性能要求高的户外领域使用受到严重限制。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水防尘抗UV的复合无纺布面料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防水防尘抗UV的复合无纺布面料及其制备方法，包括PET无纺布层和TPU薄膜层，所述TPU薄膜层由LDPE颗粒和混合物混合而成；

所述制备方法包括以下步骤：

S1、将高压微细水流喷射到100 %聚酯切片上，使100 %聚酯切片相互缠绕在一起，制备得到PET无纺布层；

S2、将LDPE颗粒和混合物充分混合后得到LDPE组合材料备用；

S3、将LDPE组合材料在注塑机内利用螺杆加热塑化，将加热塑化的LDPE组合材料经平模头模口成线性挤出，并拉伸后附着于PET无纺布层的表面，在附着的过程中进行加温压实处理，待其自然冷却降温后取出得到TPU薄膜层，制得防水防尘抗UV的复合无纺布面料。

优选的，所述混合物为二苯甲酮，苯并三唑，三嗪，取代丙烯晴，水杨酸衍生物，苯甲酸衍生物，肉桂酸衍生物，查尔酮衍生物，缩二苯乙酮衍生物，巴豆酸衍生物，丙烯酸二苯酯中的一种或几种。

优选的，所述注塑机的入料口温度设定为200 ℃，平模头模口的温度设定为500℃，注塑机的入料口到平模头模口每隔一段距离温度依次递增20 ℃。

优选的，所述压实处理的层压温度为155 ℃-175 ℃，压实处理的层压压强为12kgf/cm²-20 kgf/cm²，压实处理的保温保压的时间为45 min-60 min，压实处理的卸压温度在60 ℃以下。

优选的，所述PET无纺布层的上端压合放置有TPU薄膜层。

本发明的有益效果是：本发明通过在LDPE颗粒中添加了抗UV的组合材料，使得制备得到的复合无纺布具有更好的防水防尘抗UV的效果。