[发明专利]板式臭氧发生器的基础构件以及板式臭氧发生器

说明书

本发明公开了一种板式臭氧发生器的基础构件，其包括冷却板以及电极板，所述冷却板包括冷却板本体，所述冷却板本体的内部设置有第一换热通道，所述冷却板本体的下表面设置有第一地电极，且第一地电极的外表面设置有若干个向外凸出的第一垫片，所述冷却板本体的上面设置有凹槽；所述电极板包括从上至下依次层叠设置的介质板、高压电极以及高绝缘/高导热材料，且所述电极板以介质板一面向外、高压高绝缘/高导热材料向内的方式设置于所述冷却板的凹槽中。此外，本发明还公开了一种包括至少一组所述基础构件的臭氧发生模块，包括至少一组该臭氧发生模块的板式臭氧发生器，以及包括至少一个所述板式臭氧发生器的大型臭氧发生器机组。

技术领域

本发明涉及一种板式臭氧发生器的基础构件，具体涉及一种利用介质阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge，DBD)方式生产臭氧的板式臭氧发生器的基础构件。此外，本发明还涉及一种包括所述基础构件的板式臭氧发生器，属于臭氧生产设备制造技术领域。

背景技术

由于臭氧具有极强的氧化性，被广泛应用于环境治理。然而，在某些特殊领域，例如：医药、半导体工业、漂白、高污染废水处理等领域，通常需要较高浓度和较高气压的臭氧。实验表明，在同等条件下，提高臭氧浓度和/或提高臭氧的溶解压，可显著提高臭氧在水中的溶解度，从而显著提高臭氧溶解液的氧化性和利用率。然而，传统的臭氧发生器均设计在常压下工作，无法满足其在高压下运行的要求。

专利CN103130190B公开了一种臭氧发生器放电装置，包括地电极、介质体以及高压电极等，其可有效的降低高压电极的热量，减少臭氧的分解，提高臭氧的生产效率。然而，由于该设备的密封点过多，在运行中跑、冒、滴、漏严重，导致其只能在常压下工作。

专利CN102602896B公开了一种为了得到无损臭氧发生性能下使放电领域增大的臭氧发生器，对平板状的第1电极、与第1电极的主面对向的平板状的第2电极、以及具有设置于第1电极与第2电极间的平板状的感应体板及形成放电领域的撑挡的电极组件进行多层积层……可使在各放电领域的各放电区间发生的臭氧气体集中取出。虽然，其有可能在较高气压下工作，但是由于其使用类似圆形板式电极，受其结构的限制，每一个放电室的有效放电面积过小且难以扩充，因而无法获得高浓度的臭氧。

因此，开发一种既可在高压下工作，又能产生高浓度臭氧的板式臭氧发生器具有紧迫的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于在高压下工作、又能产生高浓度臭氧的板式臭氧发生器的基础构件。此外，本发明的另一目的在于提供一种含有所述基础构件的臭氧发生模块。本发明的再一目的在于提供一种含有所述臭氧发生模块的板式臭氧发生器。本发明的又一目的在于提供一种含有所述板式臭氧发生器的大型臭氧发生器机组。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种板式臭氧发生器的基础构件，其包括冷却板以及电极板，其中，所述冷却板包括冷却板本体，所述冷却板本体的内部设置有第一换热通道，所述冷却板本体的下表面设置有第一地电极，且第一地电极的外表面设置有若干个向外凸出的第一垫片，所述冷却板本体的上面设置有用于放置所述电极板的凹槽；所述电极板包括从上至下依次层叠设置的介质板、高压电极以及高绝缘/高导热材料，且所述电极板以介质板一面向外、高压高绝缘/高导热材料向内的方式设置于所述冷却板的凹槽中。

进一步地：所述第一换热通道为蛇形结构或梳状结构，且所述冷却板本体上设置有与所述第一换热通道相通的第一冷却液入口和第一冷却液出口。

进一步地：所述冷却板本体上设置有用于密封所述第一冷却液入口以及第一冷却液出口的垫圈。

进一步地：所述第一垫片为长条形；所述电极板还包括从其内部引出的高压引出线。