[发明专利]一种新型防水防滑人造石及其制备方法在审
申请号: | 201810762096.3 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN108821642A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 徐坤 | 申请(专利权)人: | 宁波蒙曼生物科技有限公司 |
主分类号: | C04B26/12 | 分类号: | C04B26/12;C08G81/02;C08F220/24;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C08F220/34;C04B111/54;C04B111/27;C04B111/28;C04B111/20 |
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地址: | 315040 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碧玺 碎石 防滑人造石 聚醚醚酮 新型防水 全氟 制备 聚丙烯酸酯乳液 聚丙烯酸酯涂层 防水防油效果 聚醚醚酮改性 耐化学腐蚀性 亚克力树脂 保健效果 磁场能量 磁场作用 防滑性能 负氧离子 耐磨效果 人体吸收 身心健康 无机填料 无机颜料 阻燃性能 成膜剂 偶联剂 人造石 引发剂 重量份 美观 释放 | ||
1.一种新型防水防滑人造石,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:
无机填料40-70份;
碧玺碎石20-40份;
稀晶石10-30份;
聚醚醚酮-全氟聚丙烯酸酯乳液10-30份;
亚克力树脂30-50份;
成膜剂5-10份;
引发剂10-20份;
偶联剂5-15份;
无机颜料10-20份;
所述聚醚醚酮-全氟聚丙烯酸酯由以下方法制备而成:
步骤一、水性全氟聚丙烯酸酯乳液的制备:在反应釜中加入丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、全氟烷基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵,通氮气30min后,加入引发剂偶氮二异丁腈和溶剂N,N-二甲基甲酰胺,于60-90℃,恒温搅拌5h,加入去离子水,恒温搅拌5h,即得;
步骤二、聚醚醚酮-全氟聚丙烯酸酯乳液的制备:将聚醚醚酮粉末加入步骤一制备的水性全氟聚丙烯酸酯乳液中,加热至70-90℃,边搅拌边加入硅烷偶联剂KH560和引发剂过硫酸钾的水溶液,80℃搅拌3-5h,即得;
所述丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、全氟烷基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的质量比为1:7:2:15:4:1。
2.根据权利要求1所述一种新型防水防滑人造石,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:
无机填料50-60份;
碧玺碎石25-35份;
稀晶石15-25份;
聚醚醚酮-全氟聚丙烯酸酯乳液12-27份;
亚克力树脂35-45份;
成膜剂6-8份;
引发剂12-17份;
偶联剂7-12份;
无机颜料12-17份。
3.根据权利要求1所述一种新型防水防滑人造石,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:
无机填料55份;
碧玺碎石30份;
稀晶石20份;
聚醚醚酮-全氟聚丙烯酸酯乳液22份;
亚克力树脂40份;
成膜剂7份;
引发剂15份;
偶联剂10份;
无机颜料15份。
4.根据权利要求1所述一种新型防水防滑人造石,其特征在于,所述成膜剂选自丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述一种新型防水防滑人造石,其特征在于,所述无机填料选自石英石、大理石、方解石、玄武岩、白云石、贝壳、牡蛎壳的粉料中的一种或几种。
6.根据权利要求6所述一种新型防水防滑人造石,其特征在于,所述粉料粒经数在24目-80目之间。
7.根据权利要求1所述一种新型防水防滑人造石,其特征在于,所述无机颜料选自钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述一种新型防水防滑人造石,其特征在于,所述引发剂选自过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、过氧化氢叔丁基、二叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述一种新型防水防滑人造石,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂,选自A151、A171、A172、KH550、KH560、KH570、KH792、DL602、DL171中的一种或几种。
10.根据权利要求1-9任一权利要求所述一种新型防水防滑人造石的制备方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
步骤一、将无机填料、碧玺碎石、稀晶石、亚克力树脂、无机颜料装入混料机,以500-700转/min的速度混合均匀;
步骤二、将聚醚醚酮-全氟聚丙烯酸酯乳液和引发剂、偶联剂和成膜剂加入液体搅拌机中,以300转/min的速度混合均匀,得到混合液料;
步骤三、将步骤二制得的混合液料加入步骤一的混料机中,继续以500-700转/min的速度共混10-20min,得到混合浆料;
步骤四、制得的混合浆料倒入模具,将料布平后,将模具送入人造石生产制造轨道线,高频振动,真空压制,机械合模并抽真空到-70kPa,然后在70℃下固化3h,升温至110℃固化5h,砂磨,即得。
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