[发明专利]一种防开裂无机封孔剂

说明书

本发明公开了一种防开裂无机封孔剂，属于材料腐蚀与防护技术领域。按重量份数计，依次称取：70～100份水玻璃，15～20份氟硅酸钠，10～18份云母，10～15份改性氧化石墨烯，10～15份改性聚乙烯醇纤维，8～12份改性碳纳米管和5～8份添加剂，将水玻璃与氟硅酸钠混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入云母，改性氧化石墨烯，改性聚乙烯醇纤维，改性碳纳米管和添加剂，于温度为40～50℃，转速为300～400r/min的条件下，搅拌混合30～40min后，得防开裂无机封孔剂。本发明技术方案制备的防开裂无机封孔剂具有优异的韧性的特点，在材料腐蚀与防护技术行业的发展中具有广阔的前景。

技术领域

本发明公开了一种防开裂无机封孔剂，属于材料腐蚀与防护技术领域。

背景技术

对很多热喷涂涂层来说，封孔是一项必要的后处理过程。当涂层面临腐蚀及氧化（有时处于高温）环境时，封孔是涂层设计必需要考虑的一项内容。任何一种热喷涂方法，尤其是燃气一氧焰喷涂(即火焰喷涂)所沉积的涂层，都是一种有孔结构。总体而言，涂层孔隙度范围相当大。燃气一氧焰喷涂层有时高达15%以上，而高速氧一燃气喷涂(HVOF)层则在1%以下。在实际应用中，有孔结构有时是有利的。涂层孔隙有助于贮油，促进润滑，减少磨损；在某些特殊应用中，利用热喷涂制取多孔材料，用于热交换装置或其它元件。然而，在更多的情况下，涂层的孔隙是不希望的。当涂层暴露于大气、蒸汽、工业气氛、化学活性物质、腐蚀气体及高温环境中，孔隙引入腐蚀元素，使涂层与基体发生化学或电化学侵蚀，导致涂层失效，在这种情况下，必须对涂层进行封孔。

作为热喷涂的一种后处理工序，封孔作业的主要内容是封孔剂的选择和施工方法。如果某些工件喷涂后还需要车削或磨削时，封孔应在此之前实施，以防涂层孔隙污染，保证更好、更干净的磨削光洁度。当喷涂陶瓷涂层用于绝缘的情况下，封孔能维持涂层的介电常数。否则，涂层孔隙将会吸湿或遭污染，形成涂层中不希望的导电通道。此外，对于泵或液压机等设备，封孔还防止液体和压力的密封泄漏。

而传统的封孔剂还存在因韧性不佳而导致易开裂的问题，导致在使用过程中无法达到理想效果，因此，如何改善传统封孔剂韧性无法进一步提高的缺点，以求探索研制出具有良好综合性能的封孔剂是待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统封孔剂存在的因韧性不佳而导致易开裂的缺点，提供了一种防开裂无机封孔剂。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种防开裂无机封孔剂，是由以下重量份数的原料组成：70～100份水玻璃，15～20份氟硅酸钠，10～18份云母，所述防开裂无机封孔剂还包括：10～15份改性氧化石墨烯，10～15份改性聚乙烯醇纤维，8～12份改性碳纳米管和5～8份添加剂；

所述改性氧化石墨烯的制备方法为：

将氧化石墨烯与石油醚按质量比1：150～1：200混合，超声分散后，加入氧化石墨烯质量5～10倍的石蜡分散液，搅拌反应后，旋蒸浓缩，真空干燥，得改性氧化石墨烯坯料，将改性氧化石墨烯坯料与硝酸按质量比1：8～1：12混合，过滤，得改性氧化石墨烯；

所述改性聚乙烯醇纤维的制备方法为：

将聚乙烯醇溶液与氧化石墨烯溶液按体积比5：1～8：1混合，搅拌混合后，静电纺丝，干燥，得改性聚乙烯醇纤维；

所述改性碳纳米管的制备方法为：