[发明专利]一种抗开裂阻燃电缆料

说明书

本发明公开了一种抗开裂阻燃电缆料，属于高分子材料技术领域。本发明将基体树脂和高密度聚乙烯置于混练机中，于温度为155～165℃条件下，混炼10～20min，接着向混练机中加入改性填料，增塑剂，抗氧化剂，晶须，有机硅树脂，于温度为155～165℃条件下，继续混炼10～20min，再移入双螺杆挤出机中于温度为140～160℃的条件下，挤出造粒，得坯料，接着将坯料移入鼓风干燥机，于温度为80～100℃的条件下，鼓风干燥1～2h后，即得抗开裂阻燃电缆料。本发明提供的抗开裂阻燃电缆料具有优异的阻燃性能和抗裂性能。

技术领域

本发明公开了一种抗开裂阻燃电缆料，属于高分子材料技术领域。

背景技术

塑料、橡胶广泛用作电线电缆的包覆材料，大多数塑料、橡胶容易燃烧，为非阻燃材料。电线电缆在能量传输及信息传递过程中，由于发热或外部火灾而引起燃烧，产生大量的浓烟，并释放出有毒气体，严重危及人的性命安全及腐蚀仪器设备。公共场所人员密度大，在公共场所火灾中，大多数的人员死亡是因为吸入有毒气体所致，所以在地铁、机场、船舶、大型图书馆等室内公共场所，应选用低烟、阻燃、低毒的电线电缆。

近年来，随着网络、城市轨道交通、铁路、楼宇建设等工程的大力发展，移动通信用射频（RF）电缆、漏泄电缆、铁路信号缆等射频电缆的需求量急剧上升，促使低烟无卤阻燃电缆料的使用量迅速增长。对于低烟无卤阻燃电缆料的研究和生产已有十几年历史，虽然随着该材料技术的不断改进，与十年前相比，低烟无卤阻燃电缆料的挤出工艺和速度已有了很大的提升，但是一直困扰着业界的低烟无卤阻燃电缆护套易开裂的问题却始终未能解决。

通常低烟无卤阻燃电缆护套开裂具有以下特点：在电缆成盘时低烟无卤阻燃电缆护套往往发生开裂，尤其位于缆盘最外层的向阳面的低烟无卤阻燃电缆护套；大规格低烟无卤阻燃电缆的护套比小规格低烟无卤阻燃电缆的护套更易发生开裂；夏季发生低烟无卤阻燃护套开裂的概率比冬季大。业界普遍认为电缆弯曲受力和受热是导致上述问题的原因。为了使业界不再受低烟无卤阻燃电缆护套开裂问题的困扰，必须重新研发一种综合性能优良且抗开裂性能优良的低烟无卤阻燃电缆料。针对目前传统电缆料还存在的阻燃性能和抗裂性能不佳的问题，还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统电缆料阻燃性能和抗裂性能不佳的问题，提供了一种抗开裂阻燃电缆料。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种抗开裂阻燃电缆料，是由以下重量份数的原料组成：

基体树脂 60～80份

高密度聚乙烯 20～30份

改性填料 10～20份

增塑剂 5～8份

抗氧化剂 3～5份

晶须 8～10份

有机硅树脂 10～20份

所述抗开裂阻燃电缆料的制备过程为：按原料组成称量各原料，将基体树脂和高密度聚乙烯混炼，接着加入改性填料，增塑剂，抗氧化剂，晶须，有机硅树脂，继续混炼，挤出造粒，干燥，即得抗开裂阻燃电缆料。

所述基体树脂为EVA树脂或TPU树脂中的任意一种。