[发明专利]一种机制砂细度模数在线调整装置及方法

说明书

一种机制砂细度模数在线调整装置及方法，采用多层振动筛将砂石料筛分成粒径较小的细砂和粒径较大的粗砂，机制砂收集装置收集细砂，返料收集装置收集筛余料。分料装置收集粗砂，并将粗砂可调节地分配给机制砂收集装置、返料收集装置，使进入机制砂收集装置的粗砂量增加或减少。采用除尘装置吸除筛分工作空间中的细粉，并通过风量调节阀调节除尘装置风量、以及从工作空间中吸走的细粉量，使进入机制砂收集装置的细粉量增加或减少。本发明通过分料装置和风量调节阀调节不同粒径的砂粒、细粉进入机制砂收集装置的比例，达到调控机制砂细度模数的目的。该装置和方法实现了在线调整，且方便快捷有效。

技术领域

本发明涉及机制砂生产装置和方法，尤其涉及能对机制砂细度模数进行调整的装置和方法。

背景技术

机制砂是通过制砂生产系统加工而成的、粒径小于4.75mm的人工砂。由于机制砂具有粒度均匀、粒形好、级配合理、生产自动化程度高、成本低等优点，目前在商品混凝土、干混砂浆、沥青混凝土等行业中应用越来越广泛。机制砂的应用可减少天然砂的开采量，对环境保护、资源节约利用具有积极作用。

现有的机制砂生产系统一般包括给料装置、破碎机、振动筛装置、粉料回收及除尘装置等。机制砂生产系统工作时，天然石料由给料装置输送到破碎机，破碎机对石料进行破碎，再由振动筛装置对破碎后的砂石进行筛分。振动筛筛分出的砂石料中，符合机制砂粒度标准要求的砂粒，作为成品砂进行输送、收集、储存；不满足粒度要求的返料到破碎机再次进行破碎。在进行上述作业的同时，由粉料回收和除尘装置对制砂过程中产生的细粉进行过滤、分离、回收。细度模数是表征机制砂粗细程度及类别的指标。根据其细度模数可将砂分成不同等级，如粗砂3.7-3.1、中砂3.0-2.3、细砂2.2-1.6。机制砂成分基本为中粗砂细度模数在2.6—3.6之间，颗粒级配稳定、可调，含有一定量的石粉。但由于原料来源的不同、生产加工设备和工艺不同，生产出机制砂粒型和级配可能会有很大的区别。不同应用领域和行业对机制砂的细度模数要求不尽相同，如商品混凝土对机制砂的细度模数要求一般在2.7-3.0，干混砂浆对机制砂的细度模数要求一般在2.3-2.6，这就要求在机制砂生产中可以对其细度模数进行调整，以获得满足使用需求的产品。现有的机制砂生产系统中，对细度模数的调整大多是通过更换振动筛筛网或改变制砂机转速来实现。更换筛网操作繁琐，而且需在停机时才可实施，较不方便；改变制砂机转速的办法，一种是通过更换带轮来实现，此方法与更换筛网同样操作繁琐，且在停机时才可实施；另一种是通过主机电机变频来实现，此方法费用成本高。

另外，现有技术中还公开了以下几种调整成品砂细度模数的装置和方法：

申请号201120089967.3、授权公告号CN201997478U的实用新型专利公开了“一种可调整成品砂细度模数的复合筛”,通过在筛机上设置两种或两种以上不同规格的筛网,可以根据设计要求的比例,实现成品砂细度模数指标要求且保证颗粒级配连续。

申请号201810147376.3、申请公开号CN108129050A的发明专利申请公开了“一种用于调控成品砂细度模数的装置及方法”，通过在细砂料斗下方设置第一计量皮带秤，在粗砂料斗下方设置第二计量皮带秤，并且两条计量皮带秤均与智能控制系统相连，在计算机上预设定好重量比例，根据预设定的比例，系统自动调整调试计量皮带秤的输送速度，实时调控成品砂的细度模数。

申请号201410389251.3、授权公告号104138789B的发明专利公开了“一种机制砂级配调整系统、调整方法及机制砂生产系统”，该机制砂级配调整系统包括破碎给料组件和振动筛，其中破碎给料组件的进料口用于通向原料源，出料口通向振动筛的进料口；振动筛上设置有第一层筛网，第一层筛网的残料出口通过第一传送通道接于破碎给料组件的进料口，振动筛的出料口设置有第一调整阀门，第一调整阀门具有开度可调的第一出料通道和第二出料通道，第一出料通道通过第二传送通道接于破碎给料组件的进料口，第二出料通道用于通向后处理装置。本发明能够调整机制砂的细度模数，解决细颗粒占比过少、级配不合理的问题，可以有效提高作为细骨料使用的碎砂含量，以满足标准及实际使用需求。