[发明专利]一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其包括以下步骤：

步骤一、阻燃母粒的制备：将磷系阻燃剂、PET粉末和分散剂分别以质量百分比为5％～25％、73.8％～94.7％和0.3％～1.2％的比例加入混料器中，先以300～400r/min的转速混合3～8min，然后转速调至2500～3000r/min混合15～20min，再以300～400r/min的转速混合5～8min，最后将混合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出，制备得到阻燃母粒；所得阻燃母粒为二乙基次膦酸铝、次磷酸铝、聚磷酸三聚氰胺、磷酸酯、亚磷酸酯、磷酸三甲苯酯中的一种或多种与PET形成的混炼物；

步骤二、将所述一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的黑色母粒、阻燃母粒及大有光PET切片通过吸料系统送至双螺杆挤出机相应的料仓内，通过计量泵控制原料配比，加料至挤出机中，经熔融、抽真空、过滤处理，除去原料熔体中的水分、低聚物和杂质后作为熔体；所述黑色母粒为炭黑与PET的混炼物，其中，炭黑的重量比为15％～30％；熔融挤出温度为270～290℃，所用过滤器精度为20～30μm；

步骤三、由模头挤出的熔体贴附到冷鼓表面经冷却得到铸片，所得铸片经牵引进入纵拉区进行纵向拉伸形成薄膜，纵拉后的薄膜经牵引进入横拉区进行横向拉伸形成薄膜；所述模头的温度为270～290℃；

步骤四、由步骤三所得的薄膜进入牵引系统进行测厚反馈、超声波清洗、展平、除静电和收卷，制得厚度为12～75μm的阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜；所得阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的总厚度为12～75μm，且为ABA型三层构造薄膜，其中，表层为防黏连层(2)，中间层为黑色遮光层(1)，上下两个表层厚度占总厚度的8％-12％；所述三层构造薄膜均为阻燃层，所述阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的原料按质量百分比由15％～25％的黑色母粒、5％～15％的阻燃母粒以及60％～80％的大有光PET切片组成。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤二中由模头挤出的熔体通过静电附片的方式密贴附到冷鼓表面进行铸片，冷鼓温度设定为24～33℃，以保证铸片具有较低的结晶度。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤三中铸片的厚度为160～860μm。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤三中纵拉区分为预热段、拉伸段和冷却定型段，预热段温度为65～78℃，拉伸段温度为80～90℃，冷却定型段温度为20～30℃，纵向拉伸倍率设定为3.1～3.7。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤三中横拉区分为预热段、拉伸段、定型段和冷却段，预热段温度为80～105℃，拉伸段温度为100～130℃，定型段温度为190～240℃，冷却段温度为35～60℃，横向拉伸倍率设定为3.2～3.8。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述炭黑的重量比为25％～30％。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述阻燃母粒为二乙基次膦酸铝、聚磷酸三聚氰胺、磷酸酯和亚磷酸酯与PET形成的混炼物。

8.一种阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于：所述阻燃黑色双向拉伸聚酯薄膜由权利要求1～7任一项所述的制备方法制得。