[发明专利]一种栈板结构

说明书

本发明公开一种栈板结构，包括形成有挖空结构的栈板面板和设置于所述栈板面板底部的多个脚墩，且至少两个相向设置的脚墩侧面上形成有至少一个限位凹槽；在两个叠放的栈板结构中，在同一侧面上，分设在相邻栈板结构的两个限位凹槽形成一个限位空间，在所述限位空间内设置有一压紧机构，所述压紧机构用于对所述两个叠放的栈板结构的一个侧面进行压紧定位。本发明解决了现有技术中的栈板不能兼顾节省材料、栈板防滑性能以及防止面板包装箱变形等优点的问题。

技术领域

本发明涉及液晶面板运输技术领域，具体涉及一种栈板结构。

背景技术

在液晶显示器生产领域，液晶显示器的生产包括一个组装过程，即将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行组装，其各部件是先生产好封存起来，待后续组装成整个液晶显示器。其中，液晶面板制程完成后，需要运送至相应的组装工站进行组装。由于液晶显示面板所使用的基板以玻璃基板为主，且在玻璃基板上制作有精密的电学及光学结构，导致显示面板具有易碎裂、对湿度和静电敏感等等特性，所以厂商在液晶显示面板运输过程中需要对其采用非常严格的包装保护。而塑胶材质栈板因结构强度高，重量轻，不易受潮、无粉尘碎屑等优点，被广泛应用于液晶显示面板行业包装运输。

其中，所述塑胶材质栈板100包括面板和设置于面板底部的多个脚墩，为了节省材料，例如图1所示，塑胶栈板100的面板与脚墩都通常会设置为挖空结构；这种挖空结构的塑胶栈板100在进行堆叠运输时，例如图2所示，由于上栈板的面板与下栈板脚墩之间缺乏足够的接触面积，相互之间摩擦力小，容易导致栈板滑落，带来操作风险；因此，部分塑胶栈板100在表面增加了防滑垫200，例如图3所示，网格状的塑胶栈板100在表面增加了防滑垫200之后，例如图4-5所示，防滑垫200会造成存放有液晶显示面板的包装箱300弯曲变形；弯曲变形的包装箱300与正常包装箱进行堆叠之后，例如图6所示，弯曲变形的包装箱300与正常包装箱之间的间隔变小，弯曲变形的包装箱300容易将其下方的包装箱中的显示面板压迫破片。

综上，现有技术中的栈板不能兼顾节省材料、栈板防滑性能以及防止包装箱变形等优点，因此现有技术中的栈板结构仍有待改进。

发明内容

本发明目的在于提出一种栈板结构，以解决现有技术中的栈板不能兼顾节省材料、栈板防滑性能以及防止面板包装箱变形等优点的问题。

为了实现本发明目的，本发明实施例提供一种栈板结构，包括形成有挖空结构的栈板面板和设置于所述栈板面板底部的多个脚墩，且至少两个相向设置的脚墩侧面上分别形成有至少一个限位凹槽；在两个叠放的栈板结构中，在同一侧面上，分设在相邻栈板结构的两个限位凹槽形成一个限位空间，在所述限位空间内设置有一压紧机构，所述压紧机构用于对所述两个叠放的栈板结构的一个侧面进行压紧定位。

其中，所述压紧机构包括固定设置在所述限位空间内的转轴以及一限位挡块和压紧件，所述限位挡块可转动地设置于所述转轴上，所述压紧件用于将所述限位挡块压紧于所述限位凹槽表面。

其中，所述限位挡块设置有一转孔，所述转孔的轴心偏离所述限位块的中心，所述转轴穿设于所述转孔中，所述限位挡块一侧下沉，其另一侧向上形成凸起。

其中，所述转轴的至少一部分设置有螺纹结构，所述压紧件为螺母；所述螺纹结构与所述螺母螺纹连接以将限位挡块压紧于所述限位凹槽表面。

其中，所述栈板面板为一矩形体状；所述多个脚墩包括四个第一脚墩和至少两个相向设置的第二脚墩，所述第二脚墩上形成有至少一个限位凹槽；所述四个第一脚墩分别设置于所述栈板面板的四个角部上，任一所述第二脚墩设置于两个第一脚墩之间。

其中，所述第二脚墩上形成有至少一个限位凹槽包括形成于所述第二脚墩上端的第一凹槽和形成于所述第二脚墩下端的第二凹槽，所述压紧机构设置于第一凹槽或第二凹槽中。

其中，所述第二脚墩具有一平面结构，该平面结构与所述栈板面板的侧面位于同一平面。