[发明专利]激光焊接龙头

说明书

一种用于制造包括基体和喷嘴的龙头的方法，包括：提供第一龙头部分，其限定在所述基体与所述喷嘴之间延伸一定距离的第一边缘；提供第二龙头部分，其限定延伸所述距离的第二边缘；通过激光焊接设备将所述第一龙头部分的所述第一边缘焊接到所述第二龙头部分的所述第二边缘，以形成沿所述距离延伸的焊缝；以及磨制所述焊缝以形成龙头本体。

技术领域

本申请通常涉及一种龙头和一种组装龙头的方法。特别而言，本申请涉及使用激光焊接过程构造龙头本体的方法。

背景技术

龙头组件可包括龙头本体、手柄、阀芯和水路。龙头本体可限定水路并被构造以联接到手柄和阀芯。传统的龙头本体可例如通过使用铸造过程沿芯体来形成龙头本体(即，在铸体或模中)而制造。

通常，在经由传统铸造过程制造龙头本体时可实现的最小壁厚度在2.5mm至3.5mm之间，而实现龙头本体所需结构强度所必要的最小厚度小于所述值。这样，传统的龙头本体制作过程导致所用材料多于必要量。

此外，传统的用于龙头本体的铸造过程导致异物颗粒和其它杂质被引入到最终龙头本体中。这样的杂质通常本身在整个模铸过程完成而且表面进行精修过程之后显现，导致制造后大量部件不合格。

发明内容

一个实施例涉及一种用于制造包括基体和喷嘴的龙头的方法。该方法包括：提供第一龙头部分，其限定在所述基体与所述喷嘴之间延伸一定距离的第一边缘。该方法还包括：提供第二龙头部分，其限定延伸所述距离的第二边缘。该方法还包括：通过激光焊接设备将所述第一龙头部分的所述第一边缘焊接到所述第二龙头部分的所述第二边缘，以形成沿所述距离延伸的焊缝。该方法还包括：磨制所述焊缝以形成龙头本体。

另一实施例涉及一种用于制造包括基体和喷嘴的龙头的方法。该方法包括：提供第一龙头部分，其限定在所述基体的一端与所述喷嘴之间延伸第一距离的第一边缘，和在所述龙头的上端与所述基体的所述一端之间延伸第二距离的第二边缘。该方法还包括：提供第二龙头部分，其限定延伸所述第一距离的第三边缘和延伸所述第二距离的第四边缘。该方法还包括：通过激光焊接设备将所述第一龙头部分的所述第一边缘焊接到所述第二龙头部分的所述第三边缘，以形成从所述基体的所述一端延伸所述第一距离的至少一部分的第一焊缝。该方法还包括：通过激光焊接设备将所述第一龙头部分的所述第二边缘焊接到所述第二龙头部分的所述第四边缘，以形成从所述基体的所述一端延伸所述第二距离的至少一部分的第二焊缝。

另一实施例涉及一种龙头的龙头本体。龙头本体包括：第一龙头本体部分，其包括：沿第一方向延伸的第一基体部分，和沿与所述第一方向成角度的第二方向延伸的第一喷嘴部分。龙头本体还包括：第二龙头本体部分，其包括：沿所述第一方向延伸的第二基体部分，和沿与所述第一方向成所述角度的所述第二方向延伸的第二喷嘴部分。龙头本体还包括：第一焊缝，其设置在所述第一本体部分与所述第二本体部分之间，并沿与水流过所述龙头的方向平行的方向延伸。

应理解，以上总体描述和以下详细描述均仅为示例性的和解释性的，并且不会限制所要求的本发明。

本发明能够实现其它实施例，并能够按照各种方式执行。可替代的示例性实施例涉及其它特征和特征组合。

附图说明

图1是根据示例性实施例通过激光焊接生产过程构造的龙头本体的立体图。

图2A-2C是根据示例性实施例在生产过程不同阶段的工件的立体图。

图3A和3B是根据示例性实施例在构造龙头本体时使用的设备的示意图。

图4是根据示例性实施例生产龙头的方法的流程示意图。

具体实施方式

在参见附图(其详细例示出示例性实施例)之前，应理解，本申请不限于说明书中提出的或图中例示的细节或方法。还应理解，在此使用的术语仅用于描述目的，而不应被认为是限制性的。