[发明专利]软包电池模组

说明书

本发明涉及一种软包电池模组，包括若干软包电池，软包电池上设有左右两个极耳，其还包括两个外框架和中间框架，中间框架的数量比软包电池的数量少一个，所述的中间框架上设有两块导电板，导电板的位置与极耳的位置对应，软包电池和中间框架间隔设置在两个外框架之间，外框架、中间框架和软包电池通过连接件固定，软包电池的两个极耳分别与相邻的中间框架上的导电板紧密接触形成导电连接。本发明涉及的软包电池模组组装方便，各软包电池极耳之间的接触良好，拆卸方便，便于维修和单个软包电池的更换。

技术领域

本发明涉及软包电池制造技术，尤其涉及一种软包电池模组。

背景技术

锂电池具有体积小重量轻能量密度大安全环保等优点，使锂电池成为动力电池的发展方向。软包锂电池能量密度大组合方便的特点使软包锂电池具有很广阔的市场，但软包锂电池极片串并联仍是制约其发展的一个瓶颈。目前，软包锂电池极片串并联多采用锡焊接，超声波焊接等方法，这些方法普遍具有操作工序复杂，不易维修，极耳与软包电池连接部位长期受力，影响电池寿命等缺点，且串并联数目受限制。因此，为了软包锂电池的长期发展，极片串并联方式急需改善。

针对上述问题，申请号为201710253894.9的中国专利公开了一种软包锂电池的串并联组装结构，包括软包锂电池，还包括固定板，固定板上设有供电池的正极极耳、负极极耳穿过的电极通孔，固定板上的两个相邻的电极通孔之间还固定有垫片，所述软包锂电池的正极极耳、负极极耳折弯包覆在相应的所述垫片的上侧，导电铜排将极耳压紧在垫片上，导电铜排的宽度可根据需要选用。本发明改变串并联方式只需更换不同宽度的导电铜排，调整方便，通用性好，单节软包锂电池损坏时，只需松开相应的导电铜排即可对损坏的软包锂电池进行更换，在电池的高度方向上节省了空间，提高了锂离子电池组能量体积比和能量重量比。

上述专利涉及的软包锂电池的串并联组装结构只是单存的对软包锂电池的极耳进行串并联，在电池使用过程中，尤其是汽车上的电池组，由于振动导致单个软包电池之间发生相对位移，导致极耳位置连接松动，影响电池组使用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题，涉及一种能使软包电池的极耳串并联连接稳定的软包电池模组。

为了达到目的，本发明提供的技术方案为：

本发明涉及的一种软包电池模组，包括若干软包电池，软包电池上设有左右两个极耳，其还包括两个外框架和中间框架，中间框架的数量比软包电池的数量少一个，所述的中间框架顶部设有两块导电板，导电板的位置与极耳的位置一一对应，软包电池和中间框架间隔设置在两个外框架之间，外框架、中间框架和软包电池通过连接件固定，软包电池的两个极耳分别与相邻的中间框架上的导电板紧密接触形成导电连接。

优选地，所述的外框架、中间框架和软包电池通过固定螺丝连接。

优选地，导电板呈倒U形结构，包括两个侧板和一个顶板，导电板的两个侧板的外表面设有若干凸起，极耳与凸起紧密接触形成导电连接。

优选地，所述的极耳的上边缘设有弯折部分，弯折部分与导电板的顶板接触，并通过金属压板和锁紧螺丝固定。

所述的凸起和弯折部分的设置均有助于提高导电板和极耳之间接触的紧密程度，防止各软包电池之间的连接断开。

优选地，所述的中间框架的顶部设有两个定位槽，所述的导电板固定在定位槽内。

优选地，所述的外框架和中间框架上均设有镂空部分，镂空部分的尺寸与软包电池的尺寸相配合，软包电池的两个侧面分别卡在外框架或中间框架的镂空部分。

优选地，部分或全部的软包电池的旁边设有导热板，有助于电池组的散热。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：