[发明专利]方坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法

说明书

本发明公开了一种方坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法，其中，所述方坯结晶器的修复工装包括工装顶盖和工装底座；所述工装顶盖和工装底座之间设置有方坯结晶器和四个屏蔽挡板；所述工装顶盖上开设有多个上通孔，所述上通孔均位于所述方坯结晶器的上端开口内；所述工装底座上相对于工装顶盖的上通孔的位置，开设有多个下通孔，连接杆的上端穿过所述工装顶盖的上通孔，并通过螺钉将所述连接杆固定于所述工装顶盖上，所述连接杆的下端穿过所述工装底座的下通孔，并通过螺钉将所述连接杆固定于所述工装底座上。本发明通过修复废旧方坯结晶器为企业和社会节约成本，创造经济效益、社会效益和环境效益，更好的服务社会。

技术领域

本发明涉及一种方坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法，属于连续铸造技术领域。

背景技术

在钢铁企业的日常生产过程中，结晶器是连铸生产中常用的耗材，对于方坯结晶器来说，大约每生产5kt钢左右时需要更换一次方坯结晶器，新制的方坯结晶器不仅成本高，而且在其生产过程中会消耗大量的能源，产生许多污染物，污染环境，而在处理这些换下来的废旧结晶器的时候也会给环境和企业以及社会带来一些压力。

中国发明专利CN105780063A公开了一种报废连铸结晶器铜板的修复方法，其通过对结晶器铜板进行电铸，从而实现对结晶器铜板的修复。

但是，由于方坯结晶器铜管工作环境较为恶劣，需要结合合适的电铸液以及电流密度才能沉积出符合要求的材料，同时由于方坯结晶器铜管尺寸较大以及沉积时间较长等原因，容易造成铜管内表面沉积厚度不均匀和表面长瘤等缺陷。

即，现有技术中的方法工作效率低，厚度不均匀，表面质量差，有效的降低了方坯结晶器修复的经济性。

发明内容

本发明目的是提供一种方坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法，通过所述方坯结晶器的修复工装，结合合适的电铸液，并控制电铸液的流动形式，并结合所述修复方法，保证方坯结晶器的铜管内表面沉积厚度均匀，材料性能满足实际生产需要。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种方坯结晶器的修复工装，其包括工装顶盖和工装底座；

所述工装顶盖和工装底座之间设置有方坯结晶器，并且在所述工装顶盖和工装底座之间设置有四个屏蔽挡板，所述四个屏蔽挡板分别设置于方坯结晶器的四个角部；

所述工装顶盖上开设有多个上通孔，所述上通孔均位于所述方坯结晶器的上端开口内；所述工装底座上相对于工装顶盖的上通孔的位置，开设有多个下通孔，连接杆的上端穿过所述工装顶盖的上通孔，并通过螺钉将所述连接杆固定于所述工装顶盖上，所述连接杆的下端穿过所述工装底座的下通孔，并通过螺钉将所述连接杆固定于所述工装底座上；

所述四个连接杆上固定有内部支撑绝缘板，所述内部支撑绝缘板垂直于所述连接杆设置，并与所述方坯结晶器的铜管的内壁面接触；

所述连接杆的上端固定于吊装结构，所述吊装结构包括左吊装组件和右吊装组件，所述左吊装组件与右吊装组件的结构相同，并且平行设置，所述左吊装组件固定两个连接杆，右吊装组件固定两个连接杆。

可选的，所述上通孔的数量为4个，所述4个上通孔形成在方形的四个角部。

可选的，所述左吊装组件包括卡装固定架和工装挡板，所述卡装固定架的上端向前凸起，形成第一卡扣部，所述工装挡板的上端向后凸起，形成第二卡扣部，所述工装挡板的下端固定于所述卡装固定架的下端，并使得第一卡扣部和第二卡扣部之间具有预定间隔。

可选的，所述方坯结晶器的修复工装还包括四个阳极，所述阳极均包括钛网篮以及在所述钛网篮内填充的磷铜球，所述钛网篮为板状，并且每一个阳极分别对应于所述方坯结晶器的一个侧壁设置，当所述方坯结晶器的铜管竖直设置时，所述阳极也竖直设置。