[发明专利]一种极耳热压机

说明书

本发明涉及一种极耳热压机，包括若干极耳热压单元，极耳热压单元包括上压模、下压模、热压驱动装置、控制面板。上压模包括极耳胶热压板A、极耳金属带热压板A，极耳胶热压板A的热压面上设有极耳金属带安放槽A，极耳金属带热压板A的两端设有电热管A。下压模包括极耳胶热压板B、极耳金属带热压板B，极耳胶热压板B的热压面上设有极耳金属带安放槽B，极耳金属带热压板B的两端设有电热管B。控制面板上设有液晶屏、极耳胶热压板温度表、极耳金属带热压板温度表、压力表、极耳胶热压板/极耳金属带热压板温度调节按钮、压力调节按钮。本发明采用针对极耳金属带与极耳胶的两级同时加热方式提高熔合粘接效果，具有热压加工效率、质量高的特点。

技术领域

本发明涉及一种极耳热压机，特别涉及一种改进热压加工质量的极耳热压机，属于极耳热压机领域。

背景技术

现有设备上下加热压块是整体不可分区域。上下加热块局部在上下加热压块连动压制时，是先将温度传递给极耳胶，再通过极耳胶传热给金属带，只有当金属带外表面的温度超过极耳胶的熔点时，在一定压力下才能完成极耳胶与金属带之间的粘接和两层极耳胶自身的融合粘接。这种热压方式是由外而内传热方式，故这种热压工艺温度可调范围小，不易控制，极易造成极耳胶过融，压制成的动力极耳，胶和金属带之间的剥离强度低。同时，热量传递及加热物体升温时间长，直接压在极耳胶上的封头的温度一定高于极耳胶的熔点，在长时间的加温热传递及加压过程中，极耳胶将严重变形，影响整体尺寸及外观。如果降低温度，热压时间将延长，效率降低。

发明内容

本发明极耳热压机公开了新的方案，采用针对极耳金属带与极耳胶的两级同时加热方式提高融合粘接效果，解决了现有方案采用单一加热极耳胶传热的方式带来的问题。

本发明极耳热压机包括若干极耳热压单元，极耳热压单元包括上压模、下压模、热压驱动装置、控制面板。上压模包括极耳胶热压板A、极耳金属带热压板A，极耳胶热压板A的热压面上设有极耳金属带安放槽A，极耳金属带热压板A的两端设有电热管A，电热管A的传热端从极耳金属带安放槽A的端部伸入与极耳金属带形成传热接触连接。下压模包括极耳胶热压板B、极耳金属带热压板B，极耳胶热压板B的热压面上设有极耳金属带安放槽B，极耳金属带热压板B的两端设有电热管B，电热管B的传热端从极耳金属带安放槽B的端部伸入与极耳金属带形成传热接触连接。热压驱动装置驱动上压模下压与下压模形成热压配合，极耳胶热压板A的热压面上的极耳胶A与极耳胶热压板B的热压面上的极耳胶B将设在由极耳金属带安放槽A与极耳金属带安放槽B配合形成的极耳金属带安放空间内的极耳金属带热夹压形成极耳整体，控制面板上设有液晶屏、极耳胶热压板温度表、极耳金属带热压板温度表、压力表、极耳胶热压板温度调节按钮、极耳金属带热压板温度调节按钮、压力调节按钮。

进一步，本方案的电热管A的传热端与极耳胶热压板A间设有多孔陶瓷隔热层，电热管B的传热端与极耳胶热压板B间设有多孔陶瓷隔热层，多孔陶瓷隔热层阻止电热管传热端与极耳胶热压板间的热传递。

进一步，本方案的极耳胶热压板A、极耳胶热压板B内设有多个导热液管道，导热液管道与导热液循环室密闭连通，导热液循环室内设有恒温装置，循环流动的导热液将极耳胶热压板A、极耳胶热压板B的温度保持在设定范围。

更进一步，本方案的极耳热压单元还包括热压自控系统，热压自控系统包括极耳胶热压板温控模块、极耳金属带热压板温控模块、热压驱动装置控制模块，极耳胶热压板温控模块通过调节恒温装置的温度保证经导热液加热的极耳胶热压板的热压温度在设定范围内，极耳金属带热压板温控模块根据设在极耳金属带安放空间内的温度传感器反馈的极耳金属带的温度信号调节电热管A、电热管B的加热温度，热压驱动装置控制模块根据设定的指令控制热压驱动装置驱动上压模下压与下压模形成热压配合后在设定的热压时间段内保持热压配合状态。

再进一步，本方案的极耳胶热压板A、极耳胶热压板B内还设有温度传感器安装沉孔，温度传感器安装沉孔内设有温度传感器，极耳胶热压板温控模块根据温度传感器发送的温度信息调节恒温装置的温度保证经导热液加热的极耳胶热压板的热压温度在设定范围内。