[发明专利]一种不闪烁的冷阴极放电管的制造工艺

说明书

本发明公开一种不闪烁的冷阴极放电管的制造工艺，包括在冷阴极放电管的灯壳内填充0.8％氩气+99.2％氖气的稀有混合气体；采用免激活老化工艺对冷阴极荧光放电管进行老化，该免激活老化工艺的工序包括温珠和老练。本发明的冷阴极放电管制造工艺采用了气体新配方和新的老化工艺，彻底消除了冷阴极放电管在高阻值极低电流条件下的闪烁问题，提高在高阻值极低电流条件下的使用效果，增强了产品市场竞争力，提升了企业效益。在高阻值极低电流条件下发光稳定，不闪烁，提升了产品性能。

技术领域

本发明属于冷阴极放电管技术领域，具体涉及一种不闪烁的冷阴极放电管的制造工艺。

背景技术

冷阴极放电管主要应用于家用电器作指示光源，在常规电压220V条件下一般配置100K欧～330K欧的电阻，电流为0.5mA～1.5mA，在这种常规条件下发光很稳定。但也有将冷阴极放电管作一些特殊用途，如测电笔，其电流就不能大，通常需配置1M欧～20M欧的高阻值电阻，此时电流极低，约为0.01mA，电流值约为常规条件的1％。由于电流极低，电极发光面积是常规条件下的50％，发光也不稳定，部分冷阴极放电管点亮后闪烁，影响使用效果。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种不闪烁的冷阴极放电管的制造工艺。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种不闪烁的冷阴极放电管的制造工艺，主要包括：

(1)在冷阴极放电管的灯壳内填充0.8％氩气+99.2％氖气的稀有混合气体；

(2)采用免激活老化工艺对冷阴极荧光放电管进行老化，该免激活老化工艺的工序包括温珠和老练。

作为优选，所述温珠工序包括在8mA电流下点亮2～6分钟。

作为优选，所述老练工序包括在6mA电流下点亮20～30分钟。

作为优选，在填充稀有混合气体之前对灯壳进行封口和排气。

作为优选，所述封口为在放电管电极涂覆电子粉后，将灯壳顶端高温熔烧后气密封接，另一端留有排气孔。

作为优选，所述排气为通过排气孔对放电管壳体内部进行抽真空，对电极上电子粉高温分解后充填稀有混合气体，用火头割离密封放电管的灯壳。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的冷阴极放电管制造工艺采用了气体新配方和新的老化工艺，彻底消除了冷阴极放电管在高阻值极低电流条件下的闪烁问题，提高在高阻值极低电流条件下的使用效果，增强了产品市场竞争力，提升了企业效益。在高阻值极低电流条件下发光稳定，不闪烁，提升了产品性能。

附图说明

图1是高阻值极低电流不闪烁的冷阴极放电管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐明本发明。

如图1所示，高阻值极低电流不闪烁的冷阴极放电管的主要组成部件包灯壳1，电极2，引线3和在灯壳1内填充的惰性气体4，电极2设置在灯壳1内，引线3与电极2连接并延伸至灯壳1外部，在电极2外表面设置有电子粉层。

本申请的不闪烁的冷阴极放电管的制造工艺，包括：

(1)在冷阴极放电管的灯壳内填充0.8％氩气+99.2％氖气的稀有混合气体；

(2)采用免激活老化工艺对冷阴极荧光放电管进行老化，该免激活老化工艺的工序包括温珠和老练；

温珠工序包括：在8mA电流下点亮2～6分钟。