[发明专利]一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统在审
申请号: | 201810764501.5 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN108906313A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 李建辉 | 申请(专利权)人: | 李建辉 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03C1/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 056001 河北省邯郸市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细碎 联合选矿 综合回收 磷矿物 干粉 粗碎 粉矿 筛下 上粉 生铁 破碎 破碎机 铁矿石颗粒 原材料消耗 矿物加工 选矿 工艺流程 强磁场 筛选机 铁精矿 铁磷矿 磁选 放入 干选 粒级 磨粒 尾矿 细度 选别 能耗 筛选 返回 | ||
1.一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,将铁磷矿物经破碎机内部破碎,依次进行0.35mm~0.45mm粒级粗碎、0.1mm~0.15mm中碎以及0.05mm~0.09mm细碎,并对细碎后的粉矿进行筛分,得到筛下干粉矿和筛上粉矿;
S2,将筛下干粉矿放入具有0.4T~1.2T强磁场的筛选机内进行筛选,得到具有磁性的铁矿石颗粒及粉末磁选,选别出第一干铁精矿、第一干中矿以及第一干尾矿,将筛上粉矿重新返回细碎步骤;
S3,将所述第一干铁精矿、第一干中矿以及第一干尾矿经脱泥处理,铁磷矿石进入清泥箱后再进入脱泥槽,进行脱泥处理,反复进入清泥箱及脱泥槽若干次,得到脱泥后的铁矿石得到泥浆部分与脱泥产物;在所述脱泥产物中加入水玻璃并混合均匀,之后调节pH值至9.5~10.5;在所述pH值为9.5~10.5的产物中加入第一混合物,之后分离得到伴生铁磷精矿和尾矿,尾矿调节pH值至11.3~12.5,之后加入起泡剂和氧化磷捕收剂,得到氧化磷精矿;
S4,采用动态电选粉机对细粒级干尾矿进行第二级颗粒分级,得到较粗粒级干尾矿和更细粒级干尾矿,将粗粒级干尾矿排弃;采用旋风筒对更细粒级干尾矿进行第三级颗粒分级,得到悬浮颗粒以及沉降细粒粉矿,将较粗粒级干尾矿排弃;
S5,将S2~S4中的分选出的伴生铁磷矿石经真空抽滤后获得的精选铁磷矿粉入库,中矿颗粒和尾矿输送到尾矿场回收入库。
2.根据权利要求1所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法,其特征在于:所述S2中所使用的筛选机的磁场为20000高斯(GS)的高梯度磁场。
3.根据权利要求1所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法,其特征在于:所述S3中的采用硫化钠调节pH值至9.5~10.5,所述水玻璃的加入量为500~1000克/吨原矿。
4.根据权利要求1所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法,其特征在于:所述S1中的破碎机为超微低温震动破碎机,其内部温度在零下10-150℃。
5.根据权利要求1所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法,其特征在于:所述S4中的动态电选粉机电压为30~38KV;所述动态电选粉机的转速为180rpm~200rpm。
6.根据权利要求1所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法,其特征在于:所述铁磷矿物常与赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿、磷矿伴生。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿系统,其特征在于:所述包括依次连接的粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机、振动筛、强磁场的筛选机、粉矿干选机、高压辊磨机、振动给料机、中矿干选机、动态电选粉机、旋风筒以及布袋除尘器、矿物分选接料槽,搅拌槽、浮选机、盘式真空过滤机;上述设备在使用中,按序依次连续使用。
8.根据权利要求7所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿系统,其特征在于:所述矿物分选接料槽中的圆形接料筒是倾斜置于外部支撑端和中部支撑端的顶部,中圆形接料筒的上端为进料端;下端的出料件的两侧形成出料开孔,出料开孔处外接输送机;矿物从进料端进入,且在外扩式接料挡板的作用下全部进入圆形接料筒中,并向着出料开孔处滑落,细小的矿物经圆形接料筒底部的矿物分选网筛选出,其余的从出料开孔输出。
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