[发明专利]锚索造孔双级套管施工方法

说明书

本发明提供一种锚索造孔双级套管施工方法，包括以下步骤：先以较大直径的第一套管用较大直径偏心钻具跟管钻进至最大孔深；取出较大直径偏心钻具，更换较小直径偏心钻具，再以较小直径的第二套管用较小直径偏心钻具跟管钻进，达到预设深度或最大跟进孔深；通过以上步骤实现复杂地质条件下的锚索造孔。通过采用能够互相套接的两级套管的施工方法，能够实现在复杂地质条件下的顺利成孔，且成孔时间在3~4天，工期相较于现有技术中的49.5天大幅缩短。每孔的成孔费用也大幅降低。

技术领域

本发明涉及锚索造孔施工领域，特别是一种锚索造孔双级套管施工方法。

背景技术

某水电站移民场平工程填筑料源料场边坡锚索施工，锚索型号为2000KN L=35/45m、600KN和1000KN L=30/35m。由于该料场位于某堆积体范围，现场开挖揭示地质情况为：堆积体覆盖层较厚，且覆盖面积较大；岩石存在多处裂隙断层，且纵横交错，岩石极为破碎，整体性差。施工时孔内均不同程度的塌孔、堵孔，且孔内裂隙发育，岩体存在破碎带、掉块严重，局部形成空腔等情况。因此导致边坡锚索不能成孔。

为解决锚索成孔问题，加快锚索施工进度，现场采用了常规方法跟管钻进+水泥砂浆固壁措施施工，但由于地质条件复杂，一方面固壁耗浆量较大且难以控制，平均每孔需固壁灌浆量约为91.53t；另一方面造孔工期较长，平均成孔需49.5天。采用常规方法“跟管钻进+水泥砂浆固壁”措施，不能解决该地质条件下的锚索成孔问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种锚索造孔双级套管施工方法，能够克服现有技术中复杂地质条件下，边坡锚索难成孔及成孔慢的技术问题，实现快速锚索造孔，提高施工效率，降低施工成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种锚索造孔双级套管施工方法，包括以下步骤：

s1、先以较大直径的第一套管用较大直径偏心钻具跟管钻进至最大孔深；

s2、取出较大直径偏心钻具，更换较小直径偏心钻具，再以较小直径的第二套管用较小直径偏心钻具跟管钻进，达到预设深度或最大跟进孔深；

通过以上步骤实现复杂地质条件下的锚索造孔。

优选的方案中，在第一套管的底部设有第一管靴，第一管靴设有朝向内壁的凸台，在较大直径偏心钻具的外壁设有第一扩孔片，第一扩孔片抵住第一管靴的凸台，以使偏心钻具带动第一套管下行；

在第二套管的底部设有第二管靴，第二管靴设有朝向内壁的凸台，在较小直径偏心钻具的外壁设有第二扩孔片，第二扩孔片抵住第二管靴的凸台，以使偏心钻具带动第二套管下行。

优选的方案中，在最后一节的第二套管的顶部设有套筒挂靴，套筒挂靴设有朝向外壁的凸台，套筒挂靴的凸台抵住第一管靴的凸台。

优选的方案中，所述的第一套管外径为178mm，较大直径偏心钻具最大外径为178mm，第一管靴外径为178mm；

第二套管的外径为146mm，较小直径偏心钻具最大外径为146mm，第二管靴外径为150mm。

优选的方案中，所述的偏心钻具中，钻杆与冲击器连接，冲击器与导正器连接，导正器与偏心钻头连接。

优选的方案中，所述的偏心钻头中，偏心钻环套接在钻头杆上，在偏心钻环上设有外圈推出槽和外圈收回槽，在钻头杆上设有内圈推出槽和内圈收回槽；

第一滚动体可滚动的安装在外圈推出槽和内圈推出槽之间，第二滚动体可滚动的安装在外圈收回槽和内圈收回槽之间。

优选的方案中，所述的外圈推出槽、内圈推出槽、外圈收回槽和内圈收回槽均为由浅到深的渐开线槽；