[发明专利]环保防渗漏建筑材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保防渗漏建筑材料，其特征在于，包括下述重量份的原料制备而成：6-18份碳酸钙、4-12份硅藻土、1-5份钛白粉、1.5-4.5份阻燃剂、0.5-1.5份抗菌剂、10-30份环氧树脂、15-45份PVC树脂、1-4份尿囊素、2-6份N-甲硫脲、1-3份二氨基二苯甲烷、3-5份2-甲基咪唑、0.5-1.5份防水涂料；

所述阻燃剂的制备方法包括如下步骤，所述份均为重量份：将12-18份改性的凹凸棒土加入到88-100份水中，在功率为200-400W、频率为40-50kHz 条件下超声30-60分钟，加入2-5份碳酸镍、4-9份硬脂酸钙，在60-75℃水浴加热条件下，以350-500转/分钟的转速搅拌24-36小时，过500-800目筛，将过滤所得沉淀在60-80℃干燥36-72小时，即得；

所述改性的凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：(1)将80-120g凹凸棒土加入到100-150g质量分数为3.5-5.5％的碳酸钠水溶液中，在55-65℃油浴加热条件下，以400-600转/分钟的转速搅拌1.5-3小时，升温至70-80℃，加入1.2-3.6g氢氧化钠，在70-80℃油浴加热条件下，以200-500转/分钟的转速搅拌30-120分钟，加入0.8-2.4g碳酸氢钠，继续在70-80℃油浴加热条件下，以300-500转/分钟的转速搅拌3-5小时，自然冷却至25-35℃，以5000-8000转/分钟的转速离心30-60分钟，取离心所得沉淀，用200-500g水冲洗后，在60-80℃干燥48-72小时得到固体A备用；(2)将60-90gβ-环糊精加入到1000-2000gN,N-二甲基甲酰胺中，加入5-15gNaH，在45-60℃油浴加热条件下，以150-300转/分钟的转速搅拌1-3小时，升温至75-85℃，加入18-36g偶联剂，在75-85℃油浴加热条件下，以150-300转/分钟的转速搅拌8-16小时，升温至125-145℃，加入全部的固体A，在125-145℃油浴加热条件下，以300-500转/分钟的转速搅拌36-72小时，自然冷却至25-35℃，以5000-8000转/分钟的转速离心30-60分钟，将离心所得沉淀依次用200-500gN,N-二甲基甲酰、200-500g乙醇冲洗，在110-130℃干燥36-72小时，得到改性的凹凸棒土；所述偶联剂为(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷；

所述抗菌剂的制备方法包括如下步骤：将3.8-7.6g壳聚糖加入到200-500g质量分数为1.5-4.5％的乙酸水溶液中，在30-40℃水浴加热条件下，以150-300转/分钟的转速搅拌40-120分钟，升温至45-60℃，加入1.7-3.4g丙三醇、2.5-5g表面活性剂、0.8-1.6g茶多酚、0.3-0.6g姜黄素，在45-60℃水浴加热条件下以200-400转/分钟的转速搅拌30-60分钟，过200-500目筛，将滤液用质量分数为1.5-3.5％的氢氧化钠水溶液调节pH值至7.0-7.2，经冷冻干燥，得到粉末，将粉末粉碎后过200-400目筛，得到抗菌剂；

所述表面活性剂为甲基油酰基牛磺酸钠和月桂酰谷氨酸钠按质量比为1:(3-5)的混合物。

2.根据权利要求1中所述的环保防渗漏建筑材料的制备方法，其特征在于，包括按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机在150-165℃混炼，混炼后出片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155-180℃，模压压力为10-15MPa，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10-15MPa，冷压温度为30-45℃，即得到所述的环保防渗漏建筑材料。

3.根据权利要求2所述的环保防渗漏建筑材料的制备方法，其特征在于，包括按重量份称取各原料，混合均匀，用双辊开炼机混炼10-30min，混炼温度控制在150-165℃，混炼后出片，得到厚度为2-4mm的片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为155-180℃，模压压力为10-15MPa，模压时间为3-8min，之后在冷压机上进行保压冷却，冷压压力为10-15MPa，冷压温度为30-45℃，冷压时间为15-30min，即得到所述的环保防渗漏建筑材料。