[发明专利]一种自动输送供料机

说明书

本发明公开一种自动输送供料机，包括机架、自动分垛送料系统、自动备料系统、物料输出系统和PLC自动控制系统；所述机架由角钢焊接而成，呈现梯形结构，所述自动分垛送料系统包括边架A、传动轴A、输送带A、电机A、储料箱、电机B、叶片，所述自动备料系统包括双轴定向气缸B、闸板、固定座、气缸A、推板、料斗和出料槽，所述物料输出系统包括传动轴B、挡料板、电机C、输送带B和边架B，所述PLC自动控制系统包括耳架、光电传感器和控制箱。本发明自动备料系统将提前准备到位的一垛物料送至取料位置，自动分垛送料系统再次备料等待取用，人工随时给自动分垛送料系统准备好足够的物料。

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体为一种自动输送供料机。

背景技术

目前，在纺织行业中，传统的如缝制、包装等流水线作业工序采用每个操作工位单独用筐等容器储存备料，加工好后再用筐盛装流入下工序。或采用简单的人工放料、输送带送料、单件流的方式进行供料，要求各岗位的工人工作节奏和节拍必须高度一致。不能充分发挥每个工人的效能。较为先进的吊挂系统也是采用人工发料，挂料和取料过程造成效率低，且只能满足大件产品或分散部件产品使用，对较厚的产品加工失去推广价值，并不能同自动生产线对接。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种自动输送供料机，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动输送供料机，包括机架、自动分垛送料系统、自动备料系统、物料输出系统和PLC自动控制系统；

所述机架由角钢焊接而成，呈现梯形结构；

所述自动分垛送料系统包括边架A、传动轴A、输送带A、电机A、储料箱、电机B、叶片，所述边架A通过螺丝固定在所述机架的后上方，所述边架A的两端安装有可转动的所述传动轴A，两根所述传动轴A上安装有所述输送带A，所述电机B与其中一根所述传动轴A连接，所述储料箱位于所述输送带A的上方，所述储料箱的下端两侧开有凹槽，所述凹槽上均安装有一旋转轴，所述旋转轴上套有所述叶片，所述旋转轴的一端上还连接着所述电机A；

所述自动备料系统包括双轴定向气缸B、闸板、固定座、气缸A、推板、料斗和出料槽，若干个所述料斗通过螺丝安装在所述边架A的一侧上，在所述边架A的上表面上还通过螺丝安装有所述固定座，所述固定座的侧面安装有所述气缸A，所述气缸A位于所述料斗的上方，所述气缸A位于所述固定座内部的一端上连接着所述推板，所述固定座上还安装有所述双轴定向气缸B，所述双轴定向气缸B的下方连接着所述闸板，所述闸板位于所述固定座内部，所述固定座的侧面设有所述出料槽；

所述物料输出系统包括传动轴B、挡料板、电机C、输送带B和边架B，所述边架B通过螺丝安装在所述机架的前方梯面上且位于所述料斗的下方，所述边架B的两端安装有所述传动轴B，两根所述传动轴B上安装有所述输送带B，所述边架B上还设有所述挡料板；

所述PLC自动控制系统包括耳架、光电传感器和控制箱，所述控制箱安装在机架底部位置，所述耳架安装在所述边架A上，所述光电传感器安装在所述耳架上。

本发明中，进一步的，还包括操作工位，操作工位包括操作台、缝纫机，缝纫机位于操作台上方，操作台位于所述机架前方且与操作台的底面架在所述边架B的上表面上。

本发明中，进一步的，所述固定座和料斗相对应。

本发明中，进一步的，所述气缸A、双轴定向气缸B、电机A、电机B、电机C均受PLC自动控制系统控制，统一由所述光电传感器检测，给予动作信号。

本发明中，进一步的，所述气缸A、双轴定向气缸B为若干个，根据具体所述操作工位的个数而定，所述气缸A为每个所述操作工位一个，所述双轴定向气缸B比操作工位的数量少一个，所述电机A和电机C均为一个、电机B为两个，共四个。

本发明中，进一步的，所述边架A和边架B均采用凹形钢材制成。