[发明专利]一种耐候型双组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐候型双组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法，所述密封胶包括质量比为10:1的A组分和B组分混合而成；所述A组分包括以下质量百分比的原料：硅烷改性聚醚树脂20‑35%、增塑剂10‑25%、纳米碳酸钙40‑60%、钛白粉1‑3%、中空树脂1‑3%、复合光稳定剂0.5‑1.5%、光固化树脂0.5‑1.5%和偶联剂0.5‑1.5%；所述B组分包括以下质量百分比的原料：纳米碳酸钙35‑65%、增塑剂30‑60%和催化剂1‑10%。本发明制备的密封胶具有优异的耐水性能、弹性回复率、耐候性能、力学性能、固化快和低模量等，可广泛应用于各类建筑材料的粘接和密封。

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，具体是一种耐候型双组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。

背景技术

随着现代工业的快速发展，大气臭氧层遭到了广泛使用的氟氯烃类物质的严重破坏，使得直接照射到地球表面的紫外线辐射量日益增加，而紫外线辐射量的增加和短波化，不仅会对人体皮肤造成危害，还会造成分子内部结构破坏，分子链断裂，破坏聚合物材料。现代高层建筑中玻璃幕墙占比不断增加，玻璃幕墙的折射和反射效应加剧了紫外线光老化的破坏作用。汽车、建筑等领域对高分子密封材料的耐久性提出了越来越苛刻的要求，尤其对密封材料的光氧稳定性、热氧稳定性等要求更高。

近年来随着国家环保政策的大力推动，预制装配式建筑已经成为我国建筑业的重要发展方向，也是建筑业转型升级的主要途径之一。装配式建筑是由预制部件在工地装配而成的建筑，装配式建筑外墙挂板或外墙构件拼接后会产生数量众多的深宽接缝，这些深宽接缝的形成不仅扩大了密封材料的应用领域，同时对密封材料的深层固化速率提出了更高的要求。密封材料按照产品包装分为单组份密封材料和双组分密封材料。单组份产品使用方便，但固化主要依靠空气中的湿气，受外界环境影响显著，固化由表及里，深层固化慢，且固化深度有限，不适用于深宽接缝的防水密封。双组分密封材料固化时利用自身所含水分，胶层外部和内部同时固化，固化速率快，可广泛应用于建筑、汽车、机车、电子电器等领域。

硅酮、聚氨酯、硅烷改性聚醚胶和聚硫密封胶是全球四大最主要的密封胶材料。国内硅酮胶和聚硫密封胶在力学性能和透气性等方面与国外同类产品相当，但耐候性较差，胶体在服役期易发生了黄变、粉化、开裂现象，污染粘结基材，对建筑物美观造成严重破坏。聚氨酯密封胶具有良好的力学性能，在多个领域有广泛的应用，但产品的耐候性能差。硅烷改性聚醚分子的主链为甲氧基硅烷封端的大分子聚醚，固化后形成以-Si-O-Si-为骨架的三维空间网络结构，即具有硅酮密封胶很好的耐候性能和抗形变位移能力，又具有聚氨酯密封胶良好的粘结性、可涂饰性和低污染性。硅烷改性聚醚密封胶尤其是双组分的硅烷改性聚醚密封胶在日本建筑密封胶市场占据主导地位，在欧美等国也占有相当比例的市场份额。在我国，硅烷改性聚醚密封胶的研发和应用起步较晚，目前尚处于市场推广阶段。

如中国专利CN 105219337 A公开了一种双组分硅烷改性聚醚密封材料及其制备方法。所使用的光稳定剂为巴斯夫的UV-P、UV-9、326、327、328、531、 540、622、744、770、788中的一种或一种以上的混合物。以上光稳定剂是较常用的低分子量的稳定剂，不可避免的存在易挥发、易迁移和不耐抽出等缺点，尤其是低分子量的液体稳定剂，析出后扩散至粘接界面甚至渗入基材。

综上所述，如何研发一种耐候性好，深层固化速率快的双组分硅烷改性聚醚密封胶，是建筑用密封胶领域技术人员亟待解决的问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明目的是克服现有技术的缺陷，提供一种耐候型双组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。本发明制备的密封胶具有耐候性好，粘结性能好，固化快和低模量等优点，可广泛应用于各类建筑材料的粘接和密封。