[发明专利]圆坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法

说明书

本发明公开了一种圆坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法，其中，所述圆坯结晶器的修复工装包括工装顶盖和工装底座；所述工装顶盖上开设有多个上通孔，所述上通孔沿所述工装顶盖的周向均匀分布；所述工装底座上相对于工装顶盖的上通孔的位置，开设有多个下通孔；所述连接杆的两端分别固定于所述工装顶盖和所述工装底座上，所述工装顶盖和工装底座之间还设置有工装外围，所述工装外围的上端固定于所述工装顶盖上，所述工装外围的下端固定于所述工装底座上。本发明通过修复废旧圆坯结晶器为企业和社会节约成本，创造经济效益、社会效益和环境效益，更好的服务社会。

技术领域

本发明涉及一种圆坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法，属于连续铸造技术领域。

背景技术

在钢铁企业的日常生产过程中，结晶器是连铸生产中常用的耗材，对于圆坯结晶器来说，大约每生产110kt钢左右时需要更换一次圆坯结晶器，新制的圆坯结晶器不仅成本高，而且在其生产过程中会消耗大量的能源，产生许多污染物，污染环境，而在处理这些换下来的废旧结晶器的时候也会给环境和企业以及社会带来一些压力。

中国发明专利CN105780063A公开了一种报废连铸结晶器铜板的修复方法，其通过对结晶器铜板进行电铸，从而实现对结晶器铜板的修复。

但是，由于圆坯结晶器铜管工作环境较为恶劣，需要结合合适的电铸液以及电流密度才能沉积出符合要求的材料，同时由于圆坯结晶器铜管尺寸较大以及沉积时间较长等原因，容易造成铜管内表面沉积厚度不均匀和表面长瘤等缺陷。

即，现有技术中的方法工作效率低，厚度不均匀，表面质量差，有效的降低了圆坯结晶器修复的经济性。

发明内容

本发明目的是提供一种圆坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法，通过所述圆坯结晶器的修复工装，结合合适的电铸液，并控制电铸液的流动形式，并结合所述修复方法，保证圆坯结晶器的铜管内表面沉积厚度均匀，材料性能满足实际生产需要。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种圆坯结晶器的修复工装，其包括工装顶盖和工装底座；

所述工装顶盖上开设有多个上通孔，所述上通孔沿所述工装顶盖的周向均匀分布；所述工装底座上相对于工装顶盖的上通孔的位置，开设有多个下通孔；连接杆的上端穿过所述工装顶盖的上通孔，并通过螺钉将所述连接杆固定于所述工装顶盖上，所述连接杆的下端穿过所述工装底座的下通孔，并通过螺钉将所述连接杆固定于所述工装底座上，

所述工装顶盖和工装底座之间还设置有工装外围，所述工装外围的上端固定于所述工装顶盖上，所述工装外围的下端固定于所述工装底座上。

可选的，所述工装外围呈圆筒状，所述工装外围的上端形成上法兰，螺钉穿过所述上法兰并将所述上法兰固定于所述工装顶盖上，所述工装外围的下端形成有下法兰，螺钉穿过所述下法兰并将所述下法兰固定于所述工装底座上。

可选的，所述工装顶盖和工装底座均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的直径小于圆坯结晶器的铜管的内径。

可选的，所述圆坯结晶器的修复工装还包括阳极棒，所述阳极棒包括钛网篮以及在所述钛网篮内填充的磷铜球，所述钛网篮为圆柱状，其直径小于圆坯结晶器的铜管的内径，其高度大于所述圆坯结晶器的铜管的高度，在所述钛网篮的外部套设有阳极袋。

本发明解决技术问题还采用如下技术方案：一种圆坯结晶器的修复装置，其包括电铸槽和上述的圆坯结晶器的修复工装；

其中，所述电铸槽包括槽体和喷嘴组件，在所述槽体的底壁上设置有喷嘴组件；所述喷嘴组件包括进液管和环形管，所述进液管与所述环形管连通；在所述环形管等间距地开设有多个开口，并且所述开口在同一平面上，所述环形管上设置有多个喷嘴，所述喷嘴的数量与所述开口的数量相同，并且每一个喷嘴与一个开口连通。

本发明解决技术问题还采用如下技术方案：一种圆坯结晶器的修复方法，其包括：