[发明专利]一种可防掉色且具有防霉功能的无纺布加工工艺

说明书

本发明公开了一种可防掉色且具有防霉功能的无纺布加工工艺，无纺布的原料包含有化学纤维材料和聚丙烯材料，且化学纤维材料和聚丙烯材料的粒度均在0.5‑1.0mm之间，化学纤维材料和聚丙烯材料的重量比例为1：1，该可防掉色且具有防霉功能的无纺布加工工艺，在原料中加入聚酯纤维，聚酯纤维不仅有很强的抗皱性能和较好的弹性恢复能力，还可以使得无纺布在使用过程中不容易掉色，进而确保无纺布的正常使用，加入防霉剂，且防霉剂与混合物料的添加比例为5％，并且防霉剂与混合物料的搅拌时间控制在10min内，使得防霉剂与混合物料充分混合相溶，防霉剂可以有效的避免无纺布因清洗后没有充分晾干或者沾染潮气而出现发霉的现象，为使用者带来便利。

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种可防掉色且具有防霉功能的无纺布加工工艺。

背景技术

无纺布是指以化学纤维为基本原料，经过化学粘合而成的类似布的产品制造，因其不进行纺织，故又称为非织造布，无纺布的款式很多，在我们的日常生活中比较常见，无纺布应用的领域也比较广泛，但是无纺布还是存在一些不足之处，影响着人们的使用，例如无纺布使用时间久后会出现掉色的现象，颜色相比于之前会变淡，影响无纺布的使用，而且无纺布的防霉效果不好，在潮湿的环境下使用，或者清洗后没有充分晾干，会出现发霉的现象，不仅为使用者带来不便，也降低了无纺布的使用效率，所以我们提出了一种可防掉色且具有防霉功能的无纺布加工工艺，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可防掉色且具有防霉功能的无纺布加工工艺，以解决上述背景技术提出的无纺布使用时间久后会出现掉色的现象，颜色相比于之前会变淡，影响无纺布的使用，而且无纺布的防霉效果不好，在潮湿的环境下使用，或者清洗后没有充分晾干，会出现发霉的现象，不仅为使用者带来不便，也降低了无纺布的使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防掉色且具有防霉功能的无纺布加工工艺，包括：

步骤1：通过吸料机对化学纤维材料进行过滤筛选；

步骤2：将经过筛选后得到的化学纤维材料进行蒸煮成浆，再通过漂白剂对成浆后的无纺布进行漂白；

步骤3：向漂白后的原料中加入聚丙烯，保证各成分的重量比例为1:1，并进行搅拌混合，搅拌时间为10min后，得到化学纤维材料和聚丙烯材料混合的无纺布基本原料，其中化学纤维材料和聚丙烯材料粒度均在0.5-1.0mm 之间，同时化学纤维材料和聚丙烯材料的重量比例为1：1；

步骤4：对原料进行再次过滤筛选，保证原料的粒度均在0.5-1.0mm之间，并且向无纺布原料中加入聚酯纤维和聚四氟乙烯搅拌成混合物料，混合物料与无纺布原料成分比例为1:1，如果需要染色，可以在搅拌过程中加入所需的颜料进行染色，染色的同时加入防霉剂一起混合，防霉剂与混合物料的添加比例为5％；

步骤5：混合物料通过纺丝机械加工成纤维网，且成网的经密偏差不能超过-1.5％，纬密偏差不超过-1.0％；

步骤6：成网后的物料经过热轧机加热。

优选的，所述步骤1中的化学纤维材料为天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物。

优选的，所述步骤2中的蒸煮成浆温度范围为100-150℃。

优选的，所述步骤3中的原料与聚丙烯混合搅拌的转速为120-150r/min。

优选的，所述步骤4中的混合物料与无纺布混合搅拌时间为10-15min，确保物料混合的更加均匀，并且染色过程中搅拌装置的转速为120-150r/min。

优选的，所述步骤5中的成网温度控制在270-330℃。

优选的，所述步骤6中的热轧最高温度为260℃。